对于轻微磨损的转鼓,可采用打磨抛光的方式恢复其光滑度;对于严重磨损或腐蚀的转鼓,则需进行局部或整体更换。同时,可考虑在转鼓内壁涂覆耐磨材料,以提高其抗磨损性能。螺旋叶片的修复较为复杂,通常采用焊接修补或更换新叶片的方式。在焊接过程中,需严格控制焊接温度与焊接质量,避免产生裂纹或变形。若磨损严重,建议整体更换螺旋组件,以确保其性能恢复。对于磨损严重的轴承,应及时更换,并调整轴承间隙至规定范围内。同时,加强轴承的润滑管理,定期更换润滑油,以延长轴承使用寿命。
螺旋转鼓作为卧螺式离心机的核心部件,其性能直接影响分离效率和处理能力。螺旋转鼓的升级改造是提升设备性能的有效途径。采用高强度、耐磨损、耐腐蚀的新型材料替换原有材料,如不锈钢、合金钢或特殊涂层材料,以提高螺旋转鼓的性和抗腐蚀性,延长使用寿命。优化螺旋叶片的形状、角度和间距,提高物料在转鼓内的推进速度和分离效率。
离心后固液分离不佳时,液体中夹带固体颗粒或固体中残留过多液体。可能由差速器调整不当、筛网堵塞、进料浓度或流量波动大等因素引起。根据物料特性调整差速器的设定值,优化分离效果。定期停机清洗筛网,防止堵塞影响分离效率。控制进料浓度和流量,确保其在合理范围内波动。设备密封处出现润滑油或工作液渗漏。密封件老化、安装不当或密封面损伤等。选用质量可靠的密封件进行更换,确保密封效果。重新安装密封件时,确保安装位置正确、紧固力度适中。对损伤的密封面进行修复或更换相关部件。