涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细、氧化钛等,制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨,防蚀性能。该涂料的基料和填料均由耐热、特种材料组成。基料中含有大量OH活性基团,它与填料中的活性组分及钢铁、或是其他材质活性表面快速反应,生成三维结构的无机聚合物,将涂层与基体连成一体,形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层,特别适用于工作在高温,腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质结构的长效防护。
使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。其物理性能、化学性能和使用性能均超过国际水平。耐高温防腐涂料在经过几次研发改进后,涂料耐温从高的1200℃达到1700℃。
腻子找平:如果基面凹凸不平、纹路较深,涂层不能覆盖或涂料表面装饰功能要求高时,应采用本公司生产的CPC柔性耐水腻子在基面上整体批刮2道(施工工艺详见CPC柔性耐水腻子说明书),再涂刷CPC防碳化涂料涂刷,以达到更好的美观效果。
2.涂料拌制每次涂料配制前,应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为:A组分:B组分:水=1:3:(0~0.2)。涂刷底层时,加水量可取高限值。液料与粉料的配比应准确计量,采用搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间在5min左右,拌制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。
涂层养护后一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水,则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时,应加强通风排湿。