水性丙烯酸聚氨酯面漆漆膜要有一定的机械强度,有一定的硬度,可以抛光、打磨、上蜡以获得高装饰性的漆膜。漆膜的色彩应鲜艳丰满。应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等。
水性丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺:
1.开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加XHDAC503型聚氨酯稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
2. 表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3. 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。
4. 佳施工温度为0~35℃,相对湿度为≤85℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。
5. 道涂装后,好待以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
聚氨酯面漆的优点:
1、 聚氨酯面漆的特点是在高聚物分子之间能形成非环及/或环形的氢键,在外力作用下,氢键可分离而吸收外来的能量。当外力除去后又可重新再形成氢键。如此的氢键裂开,又再形成的可逆重复,使聚氨酯面漆膜具有高度机械耐磨性和韧性。与其他油漆相比,在相同硬度条件下,由于氢键的作用, 聚氨酯面漆膜的断裂伸长率,所以广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆等。
2、涂料中有些品种保护功能好而装饰性稍差;有些品种则装饰性好而保护功能差。然而,聚氨酯面漆兼具保护和装饰性,可用于木器、钢琴、大型客机等的涂装。
3、漆膜附着力强。聚氨酯像环氧一样,可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等)均有优良的附着力。
产品简介:
双组份丙烯酸聚氨酯漆,采用脂肪族固化剂(HDI)。脂肪族聚氨酯面漆耐候、防腐蚀性能,用于户外钢构、储罐、桥梁等防腐面漆。
油漆特性:
1、防腐性能::一般防腐、化工大气、盐、汽油、煤油、机油、烃类溶剂、潮湿、雨水及凝露;
一般:酸性气体及酸雾、有机酸、氯化溶剂,水浸泡;
较差:酯、酮类溶剂,
2、机械性能:柔韧性能佳,耐磨、耐冲击。
3、装饰性能:保光、保色性能好。
4、耐热性能:耐热120℃。
5、施工特性:覆涂修补简便。
主要用途:
脂肪族聚氨酯面漆用于油罐、船舶、工程车辆、路灯杆、公路护栏、桥梁、机械设备等面漆。
涂装配套:
根据基材及防腐期限选择合适的底漆。
聚氨酯漆即聚漆。它漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于木器家具,也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡,漆膜粉化等问题,与聚酯漆一样,它同样存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。
聚氨酯漆即聚漆,是指在其涂膜中含有相称数目的氨酯键的涂料。
聚氨酯漆分为单组份与双组份。
单组分聚氨酯漆的特性:油改性聚氨酯漆具有储存不乱,涂覆后漆膜干燥快,具有良好的耐磨、耐碱、耐油和耐溶剂性,但耐侯性差,不适合室外使用。潮气固化型聚氨酯漆具有干燥快、附着力好、耐磨、耐水、防潮、耐酸碱介质侵蚀的机能,可用于地下工程的防腐涂料和水泥表面涂料。封锁型聚氨酯漆(高温烘烤型)具有储存不乱、性小、耐油、耐溶剂、耐酸和耐碱的机能,还具有电绝缘性和耐热、耐寒机能,一般用于金属防侵蚀涂料。
聚氨酯防腐面漆的流挂一般发生在施工件的垂直面,湿膜在重力作用下向下流动,形成局部或整体的上薄下厚涂层,严重的有不均一的条纹和流痕出现。
原因:
1、聚氨酯高光油漆本身品质:作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求,如果涂料本身的抗流性能太差,那么流挂不可避免;
2、丙烯酸聚氨酯的施工:施工过程中喷涂过厚,或喷涂距离太近;不必要的大量使用聚氨酯稀释剂,导致喷涂黏度偏低。
防治:
1、面漆本身因素造成,那么要求丙烯酸聚氨酯涂料生产厂家在配方中选用更加合理有效的防流挂助剂,少用或者不用大密度填料,及时调整稀释剂的挥发速率,根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。
2、施工原因造成的流挂,多次薄喷(干膜厚度一次在20-30μm),控制距(不小于30cm)和喷涂压力,争取做到距均匀一致;控制正确的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。