设备组成:
1、半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机,气动压盖机,机架,不锈钢辊道输送机,电气控制系统等组成。
2、半自动料斗型涂料灌装机采用技术,计量精度高,不受物料的影响
3、称重数值在线显示
4、净重/毛重二种灌装方式
5、快速/慢速二种灌装速度,快给料产量,慢给料精度;
6、在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数
7、灌装机进料口为DN50
储料斗容积:50L
8、灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
9、自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,lt;,/P
10、输送辊道平面距离地面可选:300mm500mm
11、机架:固定式、移动式可选
12、灌装和压盖一机完成
13、机架支撑整个系统,稳定牢固;
14、所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
隧道防火涂料施工粉刷后出现脱落的现象,出现这样的情况,一方面是隧道防火涂料问题,另一方面是施工人员不的造成,一般情况施工涂料从正规渠道采购是没有问题,主要还是由于施工人员施工不到位从而引起脱落现象,隧道防火涂料施工技术有什么施工要求:
(1)隧道防火涂料施工产品合格证、产品通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的性能检测,材料的品种、规格、性能应符合国家现行有关标准和设计要求。
(2)隧道防火涂料施工进场后,应按国家现行有关标准或本施工组织方案的规定抽样复检,并提出试验报告。不合格的材料,不得使用。
(3)隧道防火涂料的施工应在细部构造施工完毕,并验收合格后进行。
(4)隧道防火涂装的基层应平整、坚固、洁净、不起皮、不起砂、不疏松。
(5)隧道防火涂料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存,贮存时间不得超过6个月。
(6)隧道防火涂装应由经审查合格的涂装或涂料队伍进行施工。
(7)隧道涂装涂料施工前,施工负责人应向班组进行技术交底,内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、工程质量标准、质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项等。
(8)隧道防火涂装的施工单位应有专人施工管理和质量控制。
(9)隧道防火涂装的施工应建立各道工序的自检、交接检验和专职人员检验的“三检”制度,并由完整的检查记录。未经监理(或代表)的检查验收,不得进行下一道工序施工。
(10)隧道防火涂装涂层饰面的施工,应在防火涂层完全干透后进行。
(11)隧道涂装涂料施工完成后,应按相应的国家现行有关标准或本施工组织方案的规定进行质量检验。
(12)隧道防火涂装宜在5~35℃的环境气温条件下施。
隧道防火涂料可以起到防火的作用,一般施工工艺高的隧道防火涂料是不会出现脱落现象的,所以施工一定需要严格的要求,确保施工的质量。
隧道防火涂料的施工安全、环保管理
1要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以浆料达到佳施工粘度。
2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
3.建议遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。
5.在涂层基本干燥后,建议在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。
隧道防火涂料使用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料,称防火涂料。隧道防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,也叫做阻燃涂料。
CPC混凝土防碳化涂料是一种防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料,乳液中含有特的共聚成分,在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构,产生化学与机械结合的内聚力与附着力,提高了拉伸强度和粘结强度,涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层,可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。该涂料由聚合物乳液、多种助剂(液料,A组分)与改性水泥基材料(粉料,B组分)双组分组成,涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性,又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。
广泛适用于水利水电、、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等,提高结构使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、蓄水池、污水处理池、混凝土电杆等工程。
水泥基渗透结晶性防水涂料的产品特性
a )可在迎水面或背水面施工,与混凝土组成完整的整体,使用年限与结构体一样持久。b )可在 100 %湿润或初凝混凝土基上施工,节省工期。c )能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀,起到保护混凝土和加强钢筋的作用。d ),经核准可用于饮用水领域。e )当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护,涂刷之前,无须在混凝土表面找平层,节省成本、缩短工期、易于施工、穿透深入并封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝,在表面受损的情况下,其防水及抗化学特性仍能保持不变,能封闭不大于 0.4mm 的混凝土收缩裂缝,渗透深度达1000mm 之多,增强混凝土的抗压性能,与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均 100 %相容。
水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理
科洛渗透结晶母料防水原理是借助水分或水源,同水泥中的氢氧化钙结合,即刻生成一种新的物质---硅酸钙胶体,生成物填塞了混凝土的毛细孔,从而起到防水、防潮的作用。用本母料配方生产的水泥基渗透结晶涂料在初凝至终凝中反应20%,剩下的大量无定形活性硅分子埋藏在涂层中,处于静止状态,一旦建筑物开裂进水,未反应的无定形活性硅即刻重复进行反应,持续繁殖。这种重复反应、繁殖的机能使开裂的裂缝得到自愈,达到防水、防潮作用。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝,所以,对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能,并且具有强的抗压能力,可达3.0MPa,防水层和混凝土表面形成完整的体系,不会分离,并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应,不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点,因此可以和混凝土结构同步进行养护。