多彩仿花岗岩石材涂料(八方流水石哑光型)效果简明施工艺
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乳液品质:耐候硅丙乳液/纯丙乳液
一:切缝(由甲方或乙方施工依合同规定执行)
1-1:缝线的宽度一般为2cm,深度一般为1.0cm(或依甲方设计);
1-2:缝线的位置依甲方设计要求确定; 1-3:弹线确定缝线的两条边线的位置;
1-4:用切割机沿弹线位置切出1.0cm深的缝线; 1-5:将缝的两条边线之间的水泥敲掉;
1-6:将缝的底部修理平整; 1-7:检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹线切割;
1-8:将缝中的残渣清理干净。
1-9:注意事项: 切缝施工的中会产生大量粉尘,这些粉尘会粘
附在墙上及缝中,须用水冲洗或用毛刷清理干净,否则会影响涂层的整体附着力。
二:基面处理:
2-1:平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平度,将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。
2-2:孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。
2-3:砂磨
2-3-1:用砂轮机将明显影响平整度的部分打磨至符合平整度要求(≤2mm)。
2-3-2:用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求(≤2mm)。
2-4:颗粒杂物:用棕毛刷、铲刀和砂纸墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不干净,腻子消耗量将大幅。
2-5:再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于2mm要求时,不得进入下道工序。
2-6:施工要求: 2-6-1:平整度≤2mm ; 2-6-2:基面无浮尘,无粘附颗粒物。
三:粗腻子RL-616A/B施工:
3-1:材料使用说明
3-1-1:施工配比:A剂:B剂:清洁水=15:1:4
3-1-2:须先用4份水稀释1.0份B剂,然后再用来调配A剂。
3-1-3:调配A剂时,先用手电钻充分搅拌均匀。
3-1-4:A剂与B剂及水调配后,长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。
3-2:腻层批刮步骤
3-2-1:基面检查:检查基面上的颗粒是否已清理干净,如果未清理干净,应继续清理干净。
3-2-2:点补:
3-2-2-1:用RL-616浆料对过于粗糙的水泥基面进行点补;
3-2-2-2:腻面干燥变白后(一般不超过4小时)即进行砂磨,以免腻层完全干燥后难以打磨,并且腻子消耗量。
3-2-3:靠尺刮涂:3-2-3-1:靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍。
3-2-3-2:先竖向施工一遍:施工时,先用批刀将RL-616浆料在墙上批刮1.0~3.0mm厚(依基面平整度而定),然后用2m长的靠尺刮平。
靠尺竖向刮涂要反复三遍,遍的目的在于将墙上的RL-616浆料熟化,同时通过遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用RL-616浆料将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充,以求更加平整,将第二遍未刮平的部位刮平。
靠尺运行的速度及要均衡,否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。
靠尺再横向刮涂一遍。
3-2-3-3:腻层干燥(一般不超过4小时)后即进行砂磨,时间太长,腻层干硬,将很难打磨(浪费人力和砂纸)。将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工中会浪费大量的腻子。
616腻子腻层采用120#或150#砂纸进行砂磨。需将整个腻层完全磨光,批刮印痕,修直阳角和线条;使用120#或150#砂纸砂磨。
3-2-4:养护 施工完成后,须至少用水养护四遍,每次养护时需用水腻层。
3-2-5:这一步完成后,基面的凹凸不平现象应。
3-3:施工要求:
3-3-1:平整度≤1mm; 3-3-2:表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面;
3-3-3:线条平直,阳角笔直无残缺; 3-3-4:用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;
3-3-5:手感,无凸凹或起伏的感觉;
四、细腻子RL-818 (灰色)
4-1:材料使用说明
4-1-1:施工配比:A剂:B剂:清洁水=15:1:4
4-1-2:须先用4份水稀释1.0份B剂,然后用来调和A剂;
4-1-3:调配A剂时,先用手电钻充分搅拌均匀;
4-1-4:A剂与B剂及水调配后,长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料不能使用。
4-2:腻层施工步骤
4-2-1:基面检查
检查616腻子腻层上批刮印痕是否已完全,如未完全,须继续砂磨,直到616腻子腻层手感光滑。
4-2-2:细腻子批刮遍
使用新的批刀进行批刮施工:
选派熟练的工人进行施工,在批刮的中只留下极少的印痕;
4-2-3:打磨:细腻子批刮4小时后,即可进行砂磨;
采用360#或400#砂纸进行砂磨,磨板(或砂纸包方木)进行砂磨。
每一次细腻子批刮后,都进行的砂磨,这样才能批刮印痕;不能采用太粗的砂纸进行砂磨,否则,留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。
尽管细腻子腻层已很细腻,但不进行砂磨是不符合要求的。
4-2-4:细腻子施工第二遍
4-2-5:打磨(同4-2-3); 细腻子要施工两遍;如果只施工一遍,打磨时易将腻层磨穿,616腻子腻层。
4-2-6:养护:细腻子施工完毕后,至少用水养护四遍,每次养护时需用水腻层,后一遍养护工作完成后,至少间隔15小时(晴天)后可进入下一步。
4-3:施工要求 4-3-1:平整度≤0.3mm;
4-3-2:表面,无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面。
4-3-3:阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合客户要求。
4-3-4:用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。 4-3-5:分格缝边线整齐,平直,无粗糙感。
4-4:基面检查:
检查818腻子腻面上批刮印痕是否完全,是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥(含水率≤12%);
检查阳角是否有残缺,线条是否符合要求;检查分格缝边缘是否整齐;
如有不合格现象,不得进入下道工序。
五:封闭底漆RL-807W-6
5-1:施工比例:RL-807W-6直接滚涂施工
5-2:施工遍数:一遍
5-3:施工工艺要求:腻子强度明显加强,无漏刷现象。
六、弹涂造型骨浆RL-968施工
6-1:施工比例:RL-968直接喷涂施工;
6-2:施工遍数:一遍;
6-3:施工工具:大头喷
6-4:施工工艺:参考客户的造型要控制弹点的粗细。
6-5:打磨一遍是轻磨,做出一点小平点。
6-6:清理尘土把基面清理干净。
七:弹性中涂RL-19XXXXN施工
7-1:施工比例:RL-19XXXXN:水=1:0.2~0.3
7-2:施工遍数:2~3遍;每遍间隔3h以上;
7-3:施工:短毛滚筒滚涂,制成平涂效果;
7-4:滚涂完成后,打磨、除尘、除去涂层表面的颗粒物;
7-5:施工要求:
7-5-1:涂层达到合同双方约定的厚度,一般02~0.3mm;
7-5-2:颜色均匀,手感光滑;
八:多彩漆RL-209-XXX施工
8-1:施工比例:直接喷涂施工;
8-2:施工工具:多彩喷;大面积施工时有条件可采用18~20L压力罐,供料管长不能超过3.5米。
8-3:特别注意:多彩漆不能快速搅拌,开桶后如有沉淀现象,可用两只桶互相翻倒多次混合均匀,料桶中当班未用完的部份要密封保存,下次使用时仍然要混合均匀。
8-4:水性多彩涂料的粘度相对高(如冬天)时,供料管长于3米时,料罐中的压力一般控制在0.18~0.2kg/cm2,当粘度变化时料罐中的压力也要变化,也就是涂料粘度低时料罐的压力需要低,粘度高时料罐压力需要大。
8-5:空压机的压力一般控制在0.4~0.6kg/cm2;
8-6:实行大流量小气压的喷涂,尽量使涂料喷涂上墙后没有物理性的变化,在施工中,注意多彩主材的流量变化与喷的气压变化,当流量大时就会喷糊,当喷气压大时就会使涂面麻色小花点多。
8-7:多彩主材喷涂时压力罐内的压力,如变大时就会使涂料的流量增大,流量大时就会喷糊。如罐内压力小的时候主材流量变小就会出现涂面麻点增多,在水性多彩涂料粘度低(如夏天)时,供料管短于3米时,一般控制罐内压力在0.1kg/cm2时调节好喷气压流量让涂料多彩颜色点没有变化的情况下进行喷涂,施工中随时检查罐内的压力变化与涂料喷涂上墙的状态。
8-8:一般的喷涂到庶力达到70%的情况下算合格,主要的花岗岩石头的花色与样板的花色来定喷涂的庶力要求。
8-9:喷涂完成后待主材干后打磨一遍,但不是猛打是轻轻的打磨一遍(打磨不能用粗的砂纸小要用600目以上的砂纸)。
8-10:在施工中,注意的事项,喷涂时的罐内的压力喷的气流压力,特别注意花岗岩涂料主材的粘度问题。如果在日常温度高的情况下其粘度会因温度而变低,如温度低那涂料的粘度就变粘度低时罐内压力就需要低,压力罐内的压力大小与涂料粘度成正比。
8-11:当风力≤4时,温度低于5℃相对湿度≤85%时,建议不要施工。
九:哑光罩面漆RL-161000ZY
9-1:施工遍数:1~2遍,一般用量为0.15kg/cm2
9-2:面漆是滚涂或喷涂,施涂一至二遍哑光面漆。
9-3:在施工面漆时应注意表面的清洁,施工完成后涂膜表面光滑细腻。
9-4:注意在用料之前搅拌均匀之后再施工。