环保型隆成8710涂料厂家电话

使用方法辊涂，喷涂包装规格23+2千克/组平米用量0.3千克固化剂比例10：1固含量80%

‌8710涂料固化后的质量检查主要包括外观质量检查、涂层厚度检查、粘结强度检查和耐腐蚀性检查‌。
外观质量检查‌：
检查涂层表面是否平整、光洁，应无明显颗粒、气泡和流挂现象‌。
检查涂层色彩是否与规定颜色相符，并应均匀一致‌。
‌涂层厚度检查‌：
使用涂层测厚仪等工具对涂层厚度进行测量‌。
确保涂层厚度达到设计要求，并记录、统计涂层厚度的数据，以便进行质量分析‌。
‌粘结强度检查‌：
进行附着力测试，如划格法、拉拔法等，以评估涂层与基材之间的结合强度‌。
确保附着力符合相关标准和设计要求‌。
‌耐腐蚀性检查‌：
根据需要进行耐腐蚀性测试，如耐盐水性测试等，以验证涂层的耐腐蚀性能‌。
这些检查步骤是确保8710涂料固化后质量的关键，能够全面评估涂层的性能是否符合相关标准和设计要求。

‌8710防腐漆与环氧防腐的主要区别在于它们的安全性、耐腐蚀性、施工特性以及适用范围‌。

‌安全性与环保性‌：

8710防腐漆：专为饮用水系统设计，符合国家饮用水安全标准，不含有毒物质，对水质，确保水源安全‌。
环氧防腐：虽然防腐性能，但某些类型的环氧涂料可能含有有害成分，不适合直接接触饮用水，需经过特殊处理或添加环保成分‌。
‌耐腐蚀性与耐久性‌：

8710防腐漆：具备较好的耐腐蚀性，尤其在常温下对水和湿气的抵抗力强，且耐久性高，能够有效延长管道和储水设施的使用寿命‌。
环氧防腐：具有更强的防腐性能，尤其在化学介质腐蚀和水下环境中表现，防腐年限可达多年‌2。
‌施工和固化‌：

8710防腐漆：施工过程简便，固化时间较短，适合快速施工和大规模应用‌。
环氧防腐：在施工时需要严格控制环境温度和湿度，固化过程中释放的气体可能对施工人员有影响，需要通风良好的环境‌。
‌适用范围‌：

8710防腐漆：用于饮用水系统的管道和储水设施，确保安全和卫生‌。
环氧防腐：应用更广泛，适合工业管道、化工储罐等多种场合，使用限制较少‌。例如，环氧粉末防腐钢管是输送石油、天然气等理想管道，也是石油、化工等行业的品‌。
综上所述，8710防腐漆与环氧防腐在多个方面存在显著差异，选择哪种防腐方式需根据具体的应用场景和需求来决定。

IPN8710防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。   IPN8710-2B新型高分子防腐涂料是由改性丙烯酸和环氧、氯化烯烃以及聚氨酯等为基料，加入防腐颜料、助剂等组成的涂料。在腐蚀较为严重或采用重防腐情况下，为增加涂层的耐久性，可使用玻璃布增强。先涂刷一道涂料，再用玻璃纤维布包裹一层后，再用该产品刷涂二道，确保涂料能充分的将玻璃纤维布遮盖，具体要按照现场施工工艺或图纸设计要求进行。
产品特点
 施工简便、安全。 耐强酸、强碱、盐、油等液体介质的腐蚀。附着力强，粘结强度高。、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。涂层韧性好，抗渗透性好。
IPN8710防腐涂料用于地下综合管廊、污水处理厂、钢结构、船舶、食品工业、生物工程等防腐，特别用于工业、生活污水处理长砼结构的防护、输水管道的防护，也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场钢结构及混凝土结构的防腐。