耐腐蚀环氧防腐底漆

环氧涂料施工工艺 环氧涂料简介： 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料存在的耐侯性差，易粉化不足的问题，以型氯 磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂，再加入特种添加剂和助剂等，经过工艺制备形成的双组分重防腐涂料。 它的种类有很多，按涂料状态分有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料;按固化形式分有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料。 环氧涂料特点

不仅防腐性好还具有耐水性、耐久性、耐侯性等。 2.互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化，提高了涂层的耐侯性。3.施工简单方便，不受场地限制，随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物，然后按涂料和固化剂比例10:1，加进冬用固化剂，再充分搅拌熟化10～15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面，喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级，除油后进行清理，表面要保持干燥，要在4小时以内涂装，混凝土涂装时，需要在涂装前风干直到水份小于或等于

为了涂层平整 用高压无气喷涂，在没有高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，而手工涂刷作为第三种的涂装方式选用。 5.工具使用完后用的稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃时间可以延长。6. 一道面漆涂装好以后，要7天之后才能使用。 7.贮存和运输：是易燃品，要贮存在远离火源通风干燥的地方，存放温度不超过40℃。不能碰撞，严禁跟水接触。

随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料 的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。? 重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域，

施工时将涂料的A、B组份分别予热，搅拌均匀，在喷涂机内等量混合，均匀地喷涂在经予热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面，喷涂后保持旋转加热烘干，固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀，耐水、防腐蚀、 电绝缘性能。???二、产品特点? ??1、本产品为无溶剂型，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保 要求。? ??2、?本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度2～3mm的 干膜，也可用于现场修补，手涂施工，常温自干。

涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。GH102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合卫生部要求。? ??三、适用范围? ??GH101环氧陶瓷外观黑色，主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐，GH102环氧陶瓷外观白色，主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。 本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。