临沂双组份环氧富锌底漆价格 堡威牌钢结构环氧富锌漆厂家
环氧富锌底漆施工说明:
表面处理:钢材表面喷砂处理达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。亦可采用酸洗除锈、去除全部氧化皮、铁锈。并进行的中和、水洗和钝化。
混合比:双组份涂料,甲组份:乙组份=10:1(重量比)
甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份并再次充分搅匀,通过熟化后使用。
限制:底材温度需露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时,不宜室外施工。室内施工应采取不影响安全的升温措施,或选用冬用型富锌环氧漆涂料,施工和固化期间需要充分的通风换气。
涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~0.5mm
喷出压力:15~17MPa
稀释剂:环氧稀释剂
稀释量:0~10%(以涂料重量计)
滚涂、刷涂:稀释剂:环氧稀释剂
稀释量:0~5%(以涂料重量计)。
空气喷涂不推荐使用。
注:涂装时应经常对漆料进行搅拌,以防止锌粉沉淀。
工具清洗:环氧稀释剂
配套涂料:后道:云铁环氧中间漆、铁红环氧底漆、磷酸锌环氧防锈漆、环氧沥青防腐涂料、氯化橡胶涂料、环氧面漆、聚氨酯面漆。
包装规格:甲组份25公斤罐装。乙组份2.5公斤罐装。
保质期:12个月。
安全措施:参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。
主要组成 该漆以环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
主要特性 该漆富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分的防锈性能;不影响焊接;干燥性能超群;漆膜硬度高;耐高温,高附着力,良好的机械性能。
主要用途 该漆广泛用于冶金、工程机械、集装箱、各类交通车辆、钢板预处理抛丸,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆,特别适合于钢结构防锈使用。
技术指标
漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
附 着 力:≤2(划圈法,级)
冲击强度:50kg•cm
弯曲实验:≤1mm
焊接烧伤宽度:≤15mm
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤12h
铅笔硬度:≥HB
耐盐水性(3%,168小时) 不起泡,不脱落,不生锈
包装规格 漆:24千克/厅,固化剂:2.4千克/厅。
基本参数 配 比:漆料:固化剂 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:200~250g/m
闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)
建议涂装道数 作预涂底漆,涂装一道,25±5μm
作防锈底漆,干膜厚度 55±5μm
本产品与H53-89 云铁环氧防锈中间漆配套使用
配 套 用 漆 H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
S04-16 各色聚氨酯漆,
H04-2 各色环氧面漆,
JX04-28 各色氯丁橡胶防面漆,
H53-89 云铁环氧防锈中间漆
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 处 理 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
涂 装 方 法 无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 稀释剂
稀 释 率:0~25%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 稀释剂
稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明;
2.富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装,建议采用H53-89云铁环氧中间漆封闭。用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用;
5施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶盖严,以免胶凝。