环氧煤沥青防腐漆漆膜中的某些化学防锈颜料,或其与成膜物或水分的反应产物,对钢铁底材可以起缓蚀作用,包括钝化。碱性颜料与油性类成膜物反应可生成金属皂,如红丹、一氧化二铅、氰胺化铅、碱式铬酸铅、铅酸钙和碱式硫酸铅等。金属皂与水接触后,其物可起到缓蚀作用。另外,生成金属皂的漆膜提高了对环境的作用。 碱性颜料使防腐漆漆膜和金属的界面保持微碱性,也起到防蚀作用。铬酸盐颜料与水分接触后溶解出铬酸根离子。铬酸根离子具有强氧化作用,可使金属表面钝化,从而起到防蚀作用。在环氧煤沥青防腐漆涂层中加入对钢铁底材能成为牺牲阳的金属颜料,其用量又足以使金属颜料间与钢材表面之间达到电接触程度,便能使钢铁免受腐蚀。在锌粉颗粒之间以及底材和锌粉之间保持直接接触,当水分浸入涂层时,就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池。电流从锌向铁流动,从而使底材受到阴保护。
环氧煤沥青漆补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物。底漆甲组分铁赤色,乙组分玄色,面漆均为玄色。拥有的耐化学介质侵蚀性和优良的物理机器机能,粘结力好,涂膜坚韧,并有的电绝缘性和抗渗入性,抗杂散电流和抗微生物腐蚀性,环氧玻璃鳞片涂料。用于部门浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下举措措施和海洋码头举措措施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
环氧沥青漆的特性和用途:
具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。可用于油舱、地下管道、水下设施等。
环氧沥青漆的技术要求:
在容器中的状态 搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态。混合性 能均匀混合施工性能 喷涂无障碍干燥时间h(实干)≤ 24
环氧沥青漆的施工参考:
1、前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。
2、底材温度须露点3℃以上,当底材温度低于5℃时漆膜不固化,不宜涂装。
3、甲组份充分搅匀后,搅拌下按配比将乙组份倒入甲组份中,充分混合均匀,静置熟化30min后,视涂装方法,用配套稀释剂,调至施工粘度。
4、刷涂、滚涂或无气喷涂。
5、适用期:6h(25℃)
6、复涂间隔:
底材温度℃ 5-10 15-20 25-30
7、推荐漆膜厚度:120-150um.