河北钢结构防火涂料厂家

厚型钢结构防火涂料特性：

1、不含石棉及，对人体无危害。

2、直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。

3、涂层轻、粘结牢、强度高，防腐性能。

4、耐火、耐候性能，室外使用须做防火涂层。

5、必要时，底材可不做防腐处理。

厚涂型钢结构防火涂料的涂层厚度在8～50mm，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。

薄型钢结构防火涂料，该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
符合GB 14907—2002标准的技术指标。

注意事项
施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～45℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。
当构件表面有结露时，不宜施工。
施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。
喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造成光感色差。
本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。

薄型钢结构防火涂料，系水性钢结构防火涂料，涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。

随着我国城市规模的发展，钢结构在我国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃，钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视，相关试验和统计数字表明钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低，在5000℃左右，其强度下降到40%～50%，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快失去支撑能力，导致建筑物垮塌。因此，对钢结构进行保护势在必行。　　

我公司拥有施工队伍，配套的机械设备，特的施工工艺，并且会针对每个工地的气候、工地情况等设计出相应的优的施工方案，能的规范化施工、方案优化、可靠、节省、全程咨询，跟踪服务，确保工程一次性验收合格，优良率达到98%以上。

薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于 2h 以上各种钢结构工程承重构件的防火

　　保护。如、石油、化工、电力、冶金、、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用子一些具有烃类化学品 ( 如油类、溶剂类等 ) 火灾危险的钢结构工程，如石油化工程、汽车库、石油钻井平台、储油设施支撑架的防火保护等。

　　性能指标：

　　在容器中的状态：经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块。

　　干燥时间（表干）：≤3h

　　初期干燥抗裂性：允许出现1-3条裂纹其宽度应不大于0.5mm

　　粘结强度Mpa：≥0.15

　　抗压强度Mpa：≥0.05

　　耐冻融循环性 / 次：≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象。

　　耐火性能：涂层厚度≤3.7mm 耐火极限≥2h

钢结构防火涂料按其分类方法不同也可以分为很多种类：
1、按基材可以分为有机和无机，按场地可分为室内和室外；
2、按涂层的薄厚可分为：超薄型、薄涂型和厚型。

薄和超薄，就是厚度的差别，以及耐火极限有不同；NCB（超薄型，按金楚室内超薄型钢结构防火涂料）的涂层厚度在0.5-2.13mm，耐火时间是0.5-2h；NB（薄型）的涂层厚度一般在3-7mm，耐火时间1.0-2.5h。

一般选用超薄型、薄型钢结构防火涂料：
钢柱2.0-2.5小时
钢梁1.5小时
钢檩等其他1.0小时

储存：储存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。

国内企业有较完善的质量管理体系，生产设备，检验仪器，产品质量比较稳定。国外与国内的产品相比，厚型钢结构防火涂料的产品性能差异不大，而超薄型钢结构防火涂料的产品性能有一定的优势，但其产品价格都明显国内。
注意产品的复测
　　钢结构防火涂料产品可凭借出具的产品型式认可进场施工、验收，但由于部分钢结构防火涂料生产企业的生产工艺流程自动化程度不高，企业对生产过程的质量手段不全，假冒伪劣、三无产品及不正当竞争等现象仍然存在，导致钢结构防火涂料产品的质量难以。因此，建议选择第三方检测机构对使用的产品进行复测，以确保产品性能可满足设计要求。