目前在重防腐涂装领域,经典有效的涂料配套是:富锌(有机或无机)底漆1道/环氧云铁中间漆1〜2 道/聚氨酯面漆2道,总干膜厚度200〜350/zm。这一配套十多年来已被广泛应用于桥梁、石油化工、电站、船舶和海上设施等面对严重腐蚀的各个领域,并被是行之有效的。
水性丙烯酸聚氨酯面漆主要的性能特点如下:
耐候性强:室外耐候性强,抗紫外线,漆膜不粉化,使用更长久
防腐:防腐蚀、耐溶剂、酸碱、水等,用于沿海地区、工业环境的恶劣条件下
附着力好:对基材或涂层粘附性好,附着力,漆膜不脱落
装饰性好:可调制各种颜色,红黄蓝绿等,漆膜光泽度高,保色保光
配套完善:可与多种底漆或中间漆配套使用,涂装方案多样化
水性丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺:
1.开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加XHDAC503型聚氨酯稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
2. 表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3. 理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。
4. 佳施工温度为0~35℃,相对湿度为≤85℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。
5. 道涂装后,好待以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
丙烯酸聚氨酯面漆与环氧类中间漆或底漆配套涂装,在各类工业领域起到良好的防护作用。
机械设备涂装:环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
钢结构防腐:环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
混凝土防腐:环氧封闭底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
所属专题:丙烯酸漆 聚氨酯漆
丙烯酸漆和聚氨酯漆是经常用到的中端油漆品种,这两种油漆的有区别,主要体现在油漆的耐候性能、机械性能等方面,对于用户来讲,两种油漆在使用范围、涂装成本方面有较大的差别。
目前应用广泛的丙烯酸聚氨酯漆,结合了两种油漆的优点,是一种综合性能,室内外均可使用的机械、设备、钢构涂装领域的防腐、装饰性面漆品种。
基本区别:
丙烯酸漆,是一种户外耐候性能较好的油漆,以丙烯酸树脂为性能决定成分的油漆,统称丙烯酸漆。
单组份丙烯酸底漆(铁红、灰、黑、无铅等),单组份丙烯酸面漆,丙烯酸马路划线漆,单组份丙烯酸烘干漆等品种。
聚氨酯漆,是一种室内机械性能的油漆,以聚氨酯为性能决定成分的油漆,统称聚氨酯漆。
有聚氨酯底漆、聚氨酯实色面漆、聚氨酯锤纹漆、聚氨酯清漆等品种。
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别
涂装成本的比较:
单组份丙烯酸漆,涂装配套为丙烯酸底漆+丙烯酸面漆,两底两面,涂膜厚度约100μm的情况下,涂装材料成本约为14-15元/平米。
双组份室内聚氨酯漆,涂层配套为环氧底漆+聚氨酯面漆,一底两面或两底两面吗,涂膜厚度约为100-120μm的情况下,涂装材料成本约为12-14元/平米。
双组份丙烯酸聚氨酯漆,涂层配套为环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆,两底两面,涂膜厚度约为120μm的情况下,涂层材料成本约为17-20元/平米。
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聚氨酯漆即聚漆。它漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于木器家具,也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡,漆膜粉化等问题,与聚酯漆一样,它同样存在着变黄的问题。聚氨酯漆的清漆品种称为聚氨酯清漆。
聚氨酯漆即聚漆,是指在其涂膜中含有相称数目的氨酯键的涂料。
聚氨酯漆分为单组份与双组份。
单组分聚氨酯漆的特性:油改性聚氨酯漆具有储存不乱,涂覆后漆膜干燥快,具有良好的耐磨、耐碱、耐油和耐溶剂性,但耐侯性差,不适合室外使用。潮气固化型聚氨酯漆具有干燥快、附着力好、耐磨、耐水、防潮、耐酸碱介质侵蚀的机能,可用于地下工程的防腐涂料和水泥表面涂料。封锁型聚氨酯漆(高温烘烤型)具有储存不乱、性小、耐油、耐溶剂、耐酸和耐碱的机能,还具有电绝缘性和耐热、耐寒机能,一般用于金属防侵蚀涂料。