聚脲在3D打印机中的应用聚脲面漆

喷涂多氯防水涂层的两个施工间隔为6小时以上，需要集成接头，在次施工时预留15-20cm的操作面，与后续防水层可靠搭接。在后续防水层施工前，应对已施工的防水层边缘15cm宽范围内的涂层表面进行清洁，以确保原防水层表面清洁、干燥、无油等污染物。采用"高固"聚脲搭接涂层，在15cm的范围内对原有防水层的表面进行预处理。随后在4-24小时内喷涂随后的防水层，随后防水层与原始防水层之间的搭接宽度至少为10cm。

混凝土的表面状况直接决定了聚脲防腐涂料的表面附着力，混凝土表面的水分、粉尘、油污、除膜剂、疏松层、水泥浆体和混凝土的粘结强度都对涂层的附着力有很大的影响，因此对表层进行处理。混凝土表面的缺陷孔和裂缝对喷涂后涂层的完整性影响很大，进行修补。新的混凝土基材应在施工前进行28天的水化、完全固化和干燥。

聚脲是一种防水、防腐、耐磨的涂装技术，它具有强度高、柔韧性好等的物理性能，所以更多的工程选用聚脲。大规模应用于混凝土及钢基材料工程中。虽然聚脲具有很多特性，但一旦项目中存在起泡、脱落等局部缺陷，更可能导致整个工程质量受损。

近年来，喷涂聚脲防水涂料发展迅速，大规模应用于建筑、能源、交通、水利、化工、机电、环保等领域，显示出较强的生命力。喷涂聚脲防水涂料不需要催化剂，5到20秒凝胶，10分钟就可以达到行走强度，可连续喷涂，一次施工厚度没有限制，施工周期短，。节点施工方便，无需特殊的纤维加固层。聚脲具有施工方便、施工速度快、结构简单、耐水、耐碱性等特点，能有效地保护墙体。现在它已经得到了大规模的应用。

喷涂方式
机械喷涂：优点是涂层表面均匀，无波纹状态，喷涂厚度均匀；缺点是机械喷涂需要时间长，对于表面局部缺陷部分或多个针眼部分无法及时修复，聚脲颗粒会大量落在机器上，造成涂层表面凹凸不平。
人工喷涂：优点是施工。在喷涂过程中，可以及时修复局部缺陷和针眼，避免出现质量缺陷。缺点是手工聚脲喷涂对涂层的外观影响很大，容易产生波浪现象，喷涂厚度不均匀。

事实上在高湿度环境中，基底材料的表面都会有一层露水，这个情况，我们通常会用露点这个指标，来判断基面是否可以施工。通常是要求基面温度-露点温度＞3℃。试想，基面结有一层露水，你在这样的基面上喷聚脲，基本上，当场就会大面积鼓包。