云铁环氧厚浆漆

产品简介
该漆是一种常温固化型低 VOC 含量、高固体份的双组分厚浆型环氧涂料。甲组分为固化剂，乙组分为主剂。以云母氧化铁为原料，来增强覆涂性能。

典型用途
作为厚膜型环氧涂料，在环氧富锌底漆和喷锌层上具有优良的附着力及封闭性，能增强底漆与面漆的结合力，增加漆膜厚度，

抵抗紫外线破坏的能力，地增强了涂层的屏蔽效应。与其它涂层配合，可用于多种环境中，如海上结构物、石化厂、管道、桥梁和风力发电设备等涂装，作中间漆使用，提高各种防腐涂料体系的屏蔽保护作用。符合国际标准《钢结构保护用涂料系统防腐蚀防护》ISO12944- 5 中规定的 C5-M 高腐蚀等级（海洋）条件下的重防腐涂装要求。

颜色及色差
灰色。该漆为中间漆，在批次与批次间可能有轻微的颜色变化

每道涂层的推荐漆膜厚度
干膜厚度 100——200 微米
湿膜厚度 125——250 微米
理论涂布率 2.0——3.0 平方米/公斤

表面处理
为了确保每道涂层具有良好的附着力，所有表面清洁、干燥且物。
VH0580 云铁环氧厚浆漆应施工在推荐的底漆上，底漆表面应干燥且无任何污染物。在规定的复涂间隔时间内施工（请查
阅相关的产品说明书）。涂装前应确定前道油漆完全固化，且表面无锌盐。在前道涂层接近完全固化前覆涂后道涂层，层间附
着力会很好。若前道涂层置于阳光曝晒下或表面受到污染或有灰尘， 在涂下一层油漆之前，应进行表面拉毛和清洁处理，特
别是干燥 7 天以上的漆膜，打磨拉毛，以防油漆层间附着不好。
若用作无机硅酸锌底漆的后续配套涂层，则应先薄喷一道封闭漆，然后才正式厚涂施工。
破裂、损坏等区域应将底材处理至达到 GB/T8923 规定的 Sa2.5 级、粗糙度 40-75μm，并用环氧类底漆进行修补，再涂 VH0580
云铁环氧厚浆漆。

施工
施工条件
涂装适宜温度范围 10-40℃，相对湿度 80％以下，底材温度须露点 3℃以上。
雨、雪、风沙和雾天等恶劣天气情况下，不能进行涂装施工。

施工方法
该产品可用以下方法施工
喷涂： 使用有气或无气喷涂
刷涂： 推荐使用预涂和小面积涂装。注意达到特定的干膜厚度

产品混合比（质量比）
VH0580 云铁环氧厚浆漆 （甲） 1
VH0580 云铁环氧厚浆漆 （乙） 9
X-7 环氧漆稀释剂 ≤0.3（添加量不大于油漆质量的 3%）
（备注：根据施工情况酌情添加稀释剂，稀释剂过多可能导致流挂和干性慢；稀释剂应在两个组分混合后添加。）

产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用，以下是一些参考配套，对于特定配套，请联系三
峡油漆技术服务中心。
前道涂层： 无机硅酸锌车间底漆、环氧富锌底漆、铁红渗透型带锈防锈底漆、环氧防锈漆
下道涂层： 环氧磁漆、聚氨酯类面漆


储存
按照国家相关规范储存及处置。储存环境应干燥、阴凉、通风环境好，远离火源和热源。包装容器保持密闭。
23℃时的保质期
VH0580 云铁环氧厚浆漆 （甲） 12 个月
VH0580 云铁环氧厚浆漆 （乙） 12 个月
注意事项
本产品仅供人员使用。施工人员和工人需要有经验/能力，并能根据三峡的技术文件来正确地混合/搅拌和施涂油漆。
施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。
本指导基于现有的产品知识提供。
任何为适应现场情况所做的更改建议都需要先得到三峡油漆技术服务中心批准后方可使用。 安全和健康
本品属于易燃有毒危险化学品，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二
氧化碳、干粉及河沙等。
施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。严禁老、弱、病、残、孕、儿童和体质过敏者进入涂装施工现场。
若不慎将涂料抛洒于地面，应及时用棉纱等物品将其清除干净。
若不慎将涂料溅到皮肤上，应先擦掉后再用肥皂、水冲洗净。当溅入眼睛内，应立即用水冲洗数分钟，严重者立即送医院治
疗。
需弃置的稀释剂、涂料及包装应按环保法规要求处置，严禁倒入下水道或排水管、严禁随意丢弃。 声明
每种涂料的防护效果都与涂料施工、表面处理、漆膜厚度等因素有关，将直接影响涂层的使用寿命，使用本产品时应满足所
要求的施工条件。本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产品只适用于用途，以外
的用途和我们不了解情况下的施工，我们只涂料本身的质量。为适应相关的法规，产品可能会适当调整，我公司保留修
改说明书，不另外通知的权利。用户应针对自身的需求及具体应用，咨询三峡油漆技术服务中心，获得相关产品适用性能的
具体指导。