水性醇酸防锈底漆+水性醇酸磁漆
该配套方案优势:该方案的优势在于涂装方便,价格低廉,但是受限于性能,防腐防锈效果一般,适用于厂房钢结构等后期维护方便的涂装。
水性刮板房结构翻新漆涂料施工工艺:
1、一般水性漆施工前需要对工件、金属包装表面进行清理、干燥,要除去基材表面的油迹、污迹、佐涂水性工业漆钢结构翻新漆则不需要除掉锈迹,等待表面干燥再进行涂料的涂刷。如果要求高或者条件足够,可以对物件表面进行磷化处理。
2、水性漆可以使用水进行稀释,一次不能添加过多的水,少量多次,稀释率不10%即可。
3、可采用多种涂刷方式,刷、辊、喷、浸几种方式均可,该涂料的漆膜厚度在5um至25um之间,具体涂刷次数根据设计要求决定。
4、干燥方式可以自然干燥也可以进行烘干,根据工件大小决定,常温下自然干燥需要半个小时左右,烘干则需要先在80度的温度持续烘烤15分钟,在进行高温烘烤,预烘烤可以避免漆膜起泡。
作为水性涂料系列的水性工业漆本身具有金属的光泽和质感,装饰效果很好,施工工艺相对比较简单,涂刷也比较容易,只要在施工时密切关注施工温度和湿度即可,在实际的使用过程中通常与水性环氧底漆、水性环氧中间漆、水性工业面漆配套使用。
水性工业防锈漆的产品性能优势:
1、具有很强的环保性
水性漆是以水作为稀释剂的漆,所以在成膜的时候挥发出的都是水,是不会给人体带来伤害的。
2、柔韧性比较好
漆膜具有特的柔韧性,可以经受住日光紫外线的照射,解决了油性漆漆膜容易出现裂纹的问题。
3、干燥时间快
干燥时间快,提高了工作效率,降低了劳动成本。
中和剂判断法。
水性金属漆质量好坏,还可以通过中和剂来进行判断,这种重要的制剂一方面让水性漆的水溶性更加强大,另一方面让水性涂料的存储稳定性能更加。
水性工业金属漆类防水涂料以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料,配以各种助剂和填料经化学反应制成的单组分湿气固化型防水涂料。产品与空气中的湿气接触后发生化学反应,形成坚韧、柔软、连续无接缝的弹性防水膜。
涂膜涂刷过程中气味较大由于佐涂金属漆属于溶剂型防水涂料,存在一些刺激性气味,当环境温度高、通风不流畅导致气味堆积而形成刺鼻的味道。这可通过保持通风、来解决。
涂膜与瓷砖界面掉砖
一般是因为涂膜较密实光滑,没有进行处理情况下直接用水泥砂浆或瓷砖胶贴砖粘接力较差而引起的掉砖现象。这可通过在防水层表面甩沙或者用界面剂掺水泥拉毛处理干燥后贴砖解决,不过值得注意的是界面剂拉毛时,不能掺入沙子,不要兑水处理,甩沙粒径不能过大。
涂膜不干
一般分为整体不干和表干内不干两种可能:
(1)可能是聚氨酯中添加了过多的稀释剂、环境温度过低、双组分聚氨酯未严格按照配比充分搅拌导致不干现象出现。
(2)可能是涂膜过厚,导致表面固化形成致密膜导致水汽无法进去,使得固化反应停止,从而导致表干内不干的现象。这可通过严格控制配比、严格把握阴细部处不出现涂料堆积、提高环境温度来解决。
水性漆是绿色产业,是漆类未来发展的方向,现在有一些企业已经意识到水性漆广阔的市场潜力,纷纷进军水性漆市场。同时这也会导致一些不法分子开始生产一些假冒伪劣产品,从中获取暴利。因此在选购水性漆时一定要谨慎。