8710钢管防腐涂料销售商8710防腐钢管涂料

污水池防腐涂料属于重防腐涂料，重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。污水池管道用于储存和处理生活污水或工业污水，通常是以混凝土结构为基材，污水池中的污水成份复杂，有时会有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，不仅乱费了成本，也降低了工作效率，还严重污染了环境。如今污水池防腐已经迫在眉睫。产品中有多种防腐漆可用于污水池及管道的防腐涂装，常用的有以下两种：环氧煤沥青漆和环氧玻璃鳞片漆，这两款防腐涂料它们都具有优良的耐水性、防腐性、耐酸碱和施工性。 污水池混凝土在防腐涂层的保护下能够有效防止污水渗透进入机体空隙，将酸、碱、盐等物质隔绝在外，不仅保护混凝土，对内部钢筋也有的防腐蚀效果，延长水池或管道的使用寿命。

环氧饮水舱漆也称环氧漆，具有无有害气体挥发的特殊优点，其次防腐性好、干燥快、高耐水耐盐、耐冲击等物理性能，适用于饮水舱、水槽、饮用水储罐等，漆膜可直接与饮用水接触，做到环保。
组成：由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。
环氧饮水舱漆干膜无刺激气味符合国家环保标准，为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。
特点：
由环保型颜料成膜，漆膜干透后、环保无危害，高防腐、耐溶剂、附着力强，高耐水、涂层致密饱满防水能力强，不含重金属，耐水油等特性。

随着科学技术的发展，环氧树脂防腐涂料已成为重工业中较为常见和重要的环氧防腐涂料，给我们的日常生产和生活带来了多种效益。这种环氧防腐涂料似乎扮演着更重要的角色，还发挥着重要的作用。
1、环氧树脂防腐涂料化学稳定性好，通用性强，固化后体系具有的耐碱性、耐溶剂性和耐酸性。与固化环氧系统的其他性能一样，树脂的选择和固定取决于化学试剂的化学稳定性。可使树脂具有特殊的化学稳定性，适当选择固化剂和环氧树脂。
2、收缩率低，固化剂反应为直接加成反应或树脂分子在环氧基开环聚合反应中进行，无其他挥发或水分等副产物释放。与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比，它们是固化的。
3、易于固化，使用各种类型的固化剂，在0~180℃的温度范围内，环氧玻璃鳞片胶体系几乎可以固化。
4、防霉，固化玻璃鳞片胶泥系统可在恶劣的热带条件下使用，因为它能抵抗大多数霉菌。
附着力强，分子链中固有的极性羟基和醚键，使其对各种物质具有很高的附着力。固化时，环氧树脂具有低收缩率，导致低内应力，这也有助于在粘合强度范围内显示低收缩率（小于2%）。

无溶剂环氧底漆除了具有优良的绝缘性和化学稳定性外，在附着力、韧性、冲击强度和抗剥离强度等方面都有很大的提高。施工中无溶剂挥发，成膜度可达200以上μm、 无针孔缺陷。节约能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度高、固含量高、耐腐蚀性好、施工工艺简单、无环境污染等优点。主要用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、接头、弯头、埋地管道的修复等。溶剂型环氧底漆是一种双组分涂料，由中低分子量环氧树脂、防锈填充剂、溶剂、添加剂等组成，用胺固化剂固化而成。

环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，通常是在呈液态或固态下，经常温或加热进行固化，达到终的使用目的。环氧树脂按化学结构可分为五大类：缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族类及环氧化烯烃类环氧树脂。环氧树脂以的力学性能、电性能和粘接性能而著称，已被广泛应用于多种金属与非金属材料的粘接、耐腐蚀涂料、电气绝缘材料、玻璃钢复合材料的制造。环氧树脂在电子电气、机械制造、化工防腐、航空航天、船舶运输等工业领域中起着重要的作用，是热固性树脂中应用较大的品种。

PN8710防腐涂料它是一种环保型的防腐涂料产品，这种产品主要应用于输送水或是水下的管道设备或是系统当中。它是由环氧树脂漆、沥青、防锈颜料和助剂等研磨调和而成的。其主要的应用领域就是地下管道，其中包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物及码头钢桩等等！耐高温防腐涂料是一种有着耐高温特性的涂料产品，它的大耐热可以达到1700度，是一种采用高温溶液、水基无机自因化耐热涂料和其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际水平的一种比较的涂料产品。在正常的情况下耐高温防腐涂料可以同钢铁基体连成一体，从而形成一种具有着电化学保护和物理屏蔽作用的防腐涂料隔层，特别是在高温情况下，这种腐蚀效果就会更为的明显和有效。它同IPN8710防腐涂料有相同的地方就是它也是一种对环境、对人体无危害、、无异味的产品。