硅烷膏体材料具有的抗碳化能力、耐酸能力及抗交融循环引起的混凝土剥落和风化,为混凝土结构提供长久保护。经产品质量检测机构检测,硅烷膏体具有的憎水性和抗氯离子性能,可降低混凝土的吸水率。
高纯度异丁基三乙氧基硅烷浸渍液,可渗透到混凝土内部与暴露到酸、碱性环境中的空气及水分子发生反应,形成斥水层,产生防水、防CL、抗紫外线的性能。可有效防止日照、酸碱、海水、盐雾对混凝土的侵蚀,从而保护混凝土内部钢筋结构不被腐蚀。异丁基三乙氧基硅烷主要用于高速公路桥梁结构、港口码头、海工、立交桥、电线杆、污水处理池、温差的高原地区等,是国家混凝土防腐蚀规范推荐产品。
施工工艺
1.为硅烷浸渍处理效果,新建工程应在混凝土构件养护2~4周后施工,修补工程应在养护1~2周后施工。环境温度低于5℃,或40℃,或风力大于6级应停止施工,以减少物料损失。
2.施工前先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净,并保持表面干燥3天以上。
3.大面积浸渍硅烷前,要进行喷涂试验,试验区面积应有1-5平方料,然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测,当测试结果符合判定标准时,才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。
4.硅烷液体用法和用量:喷涂液体时应连续喷涂,使被涂表面饱和溢流。水平面施工,喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上,应自下面上的喷涂,垂流长度为15-20cm,使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍,每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4~6h,以达到更高的渗透深度。
5.施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,施工,可以减少原材料的损耗;小面积施工可使用刷子或;施工时如突然下雨,立即停止施工,并仔细盖好已施工构件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影响施工效果。
6.养护,硅烷施工后至少内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。
7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时,吸收速度取决于环境条件,例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等,混凝土表面可能会暂时变黑,几天后才能恢复原有外观。
硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、和手套。如果接触到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,情况特别严重时应及时就医