特水泥基渗透结晶型防水涂料参考用量,渗透结晶型涂料

水泥基深层渗透结晶防水堵漏材料一、产品简介
水泥基深层渗透结晶防水堵漏材料，是由水泥、石英砂以及催化剂、强渗剂、激发剂、密实剂等活性成分组成的背水面防水堵漏材料。该材料通过混凝土的微裂缝和多孔结构自由渗透，遇水后可生成致密型无机化合物，同时催化混凝土的微粒和未水化水泥的成分再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状晶体。既能提高混凝土抗渗性能，又能保持混凝土的透气性能，达到性防水、防潮、增强混凝土结构强度的效果。
水泥基渗透结晶可用于水泥混凝土微裂缝的防水堵漏、混凝土蜂窝麻面造成的渗漏水的治理，可以有效提高水泥基材料的使用寿命，是一种集防水、防潮、抗渗、防老化于一体的神奇材料。
经过扫描电子显微镜SEM，在涂布背水面防水堵漏材料的混凝土浆体中，生成了大量的针状结晶体，这些晶体充斥在混凝土孔隙中，改变了混凝土的孔隙结构，使其孔径减小，孔道连通性显著降低，从而提高混凝土的抗渗性能。


1.普通混凝土


2.结晶3d状态


3.结晶28d状态



水泥基渗透结晶型防水涂料微观结构示意图
二、产品特点
l 的耐水压能力；
l 较强的渗透性；
l 具有特的自我修复能力；
l 具有防水特性；
l 具有防化学侵蚀，并对钢筋起保护作用；
l 不影响混凝土的呼吸；
l 绿色环保；
l 可以增强混凝土的耐久性能。
三、推荐用途
该材料主要用于背水面防水抗渗处理，也可用于迎水面防水处理，结合弹性防水材料使用效果更佳。



建筑物墙面渗水粉化



混凝土裂缝背水面处理

四、施工指南
1、施工条件
（1）不能在明水环境和环境温度低于5°C时施工；
（2）砂浆或混凝土表面应用水浸透，但不能有明水；
（3）混凝土表面应除去浮浆使其粗糙、干净，以利于渗透，表面有泛碱、尘土、各种涂料、薄膜、油污等进行清理。
2、灰浆的调制
（1）浆料混合手电钻或者人工搅拌，需搅拌均匀；
（2）一次搅拌不宜太多，要在15~20分钟内用完，浆料变稠时要间断性搅拌，中间不能加水；
（3）涂刷时，粉料：水=100:23~24，用量一般在1.0~1.5kg。具体用量可根据工程具体情况而定，一般涂刷2~3遍，一遍用量0.4~0.6kg。
3、施工注意事项
（1）渗透结晶涂刷应选用半硬的尼龙刷。涂层应均匀，涂刷时应来回涂刷以凹槽处都能涂刷均匀，涂层厚度不均匀易引起起皮、开裂、剥落；
（2）当涂第二层时，要等到层初凝后仍呈潮湿状态时进行，如太干则应先喷洒些水；
（3）涂刷时注意阴角及凹陷处不能有材料的过厚堆积；
（4）进行刻槽堵漏时，应刻成梯形槽或U型槽，不能刻成V型槽。




4、养护
（1）在涂层呈半干状态时应开始用雾状水喷洒养护，水流不能过大，一般每天需喷水3~4次，连续72h，热天每天需多喷几次；
（2）在施工后48h内防止雨淋、结霜、暴晒以及5°C的低温，在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机等辅助养护，露天施工用湿草袋覆盖较好，但要避免涂层积水；
（3）对于盛装液体的混凝土经过14天才能盛装液体。

水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。

属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。

施工工艺简便，施工时无明火作业，，无刺激性气味。
可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。


施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。


适用范围

地下工程，水工工程的刚性放水，如建筑物地下室，隧道，游泳池，水坝等。既可用于迎水面，也可用于背水面。

露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。

裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝，赛柏斯不适用。

环境温度4°C下时，赛柏斯不宜施工。

工作原理

水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。


施工机具

手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。


工艺流程

基层处理→基面湿润→制浆→涂水泥基渗透结晶性防水涂料→检验→养护→验收。

施工方法
基层处理


检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。
基面湿润

用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。

制浆

水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。
水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比：按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。

水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。
涂刷
水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用半硬的尼龙刷。
涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。
在平面或台阶处进行施工时，须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。

裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。

一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1~2h）后，进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。
检验
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。


6.5.3水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。

6.7.2按规定做好养护，养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。


6.7.3涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。
特殊部位处理
水平施工缝


施工缝内部采用干撒法，干撒用量1.5公斤/平米，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，用量1.5公斤/平米。

纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工，若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂。


穿墙管安装完毕后，在穿墙管外部，沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平，再用外涂浓缩剂涂刷。

质量标准

配合比及土层施工操作应符合工艺规定要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料涂层厚薄均匀，不允许露涂和漏底，不符合要求的应修正重刷。

水泥基渗透结晶型防水涂料浆料的调制用量应符合规定要求
（1.5-2kg/m2），并在规定的时间内用完。涉及另有要求时按设计说明施工。

水泥基渗透结晶型防水涂料涂层在施工养护期间不得损坏，否则需进行修补。

进场材料应有合格证和检验报告，经现场复验合格后方能使用。

(水泥基渗透结晶型防水涂料)产品密封存放在干燥场所，且不能受冻（存于70C以上的环境），通常情况下存放期为1年，不得使用过期变质的产品。

劳动力组织

小面积施工时，可单人操作。施工面积较大时，可设1人配料运输，5-8人涂刷，每班每人施工面积100-200m2，根据工程量及进度要求安排作业班数。

安全措施

采用机械施工时，搅拌机喷洒机具应严格按操作规程作业，用电设备均单设漏电保护器。

需打折脚手架时，应按方案搭设和使用。

渗透结晶6大缺点

1.渗透到结构内起防水作用的结晶体对外界的各种震动，包括温度变化、水文变化和机械等引起的震动很敏感，这些震动可能造成结晶体断裂形成新的过水通道，导致防水功能的丧失。


2.形成的结晶体对水很敏感，如果一直出于水的浸泡中，结晶体是丰满的，防水效果好。当水位下降时，结晶体变得干燥后就会枯萎收缩而形成新的过水通道。当水位再次提高时，晶体不会被二次激活而丧失防水能力。


3.结晶型产品是靠结晶体生长来达到防水目的的，而结晶体生长需要一定的时间，表现在工程应用上就是防水效果出现的比较慢，需要较长的养护时间，一般施工1mm厚度涂料需要喷雾养护4-7天。



4.对基础表面要求很高，需要对表面进 行处理，暴露出新鲜的混凝土，这样 能晶体的顺利生长与渗透，因此表面处理费时费力。


5.刚性防水材料延伸性和适应基层变形能力差，当混凝土开裂时防水层随之开裂，失去防水作用。


6.低温条件下施工限制大，0度以下不能施工。

渗透结晶型防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能，而是使混凝土的密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此，对混凝土基层的检视及处理是相当重要的工作，因此判断混凝土的基层面是否适当，并迅速地加以施工是其防水工法的。
　　基层的一般条件
　　① 混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。
　　② 待涂刷的混凝土表面须平整、坚实，符合防水作业的常规技术规范要求。
　　③ 防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
　　④ 无积水，即将涂刷的防水涂料完工后48小时内不得积水。
　　2、防水基面准备及其处理方法
　　① 水泥浮浆
　　常见于楼板面及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、 磨光等方法去除混凝土面的杂物和浮浆， 并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。
　　② 施工缝
　　施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成 U 型槽，并使用渗透结晶型防水材料 基层处理剂进行修补、 抹平、 压实。
　　③ 蜂窝
　　多见于墙面， 有时亦可见于天花板面， 特别在墙面之施工缝附近容易产生。 在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用基层处理剂填实、抹平。
　　④ 油污
　　灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响渗透结晶型防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。
　　清水模板的脱膜剂，因具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。
　　⑤ 裂缝
　　超过0.4mm的裂缝，均须加以处理。
　　⑥ 模板固定器
　　若使用固定头之间隔器时， 须在间隔器之周围|考试|大|挖掘U型槽，并在U型槽之较深处切断钢筋，并用基层处理剂填实，压平。
　　⑦ 渗漏部位
　　防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。
　　渗透结晶型防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，是渗透结晶型防水材料本体防水机理得以发挥作用的重要环节，是

因南方永福国际城住宅房渗水需要进行维修，经本公司技术人员进行现场勘查后，公司工程部制定本方案。

现状分析
1、南方永福国际城住宅房套间的卧室，靠窗户的一面墙出现渗水。
2、渗水原因是窗户外面的底部位瓷砖出现密封不好，瓷砖有点风化，坡度不够造成。
问题总结：
根据以上情况及我公司的施工经验经研究后建议：
1、对墙体出现漏水处内外结合进行修补，双保险防止渗透出现；
2、室内之前漏水墙体出现松动的进行检查修补，加固；
3、漏水外墙进行清洗，用防水涂料进行修补。
使屋面形成不透水的整体，从而解决漏水烦恼，达到风雨无忧的效果。