台北环氧富锌底漆包施工

环氧富锌底漆指标
贮存期：贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期1年。
包装规格：甲组份：25公斤；乙组份：2.5公斤。
闪点：混合物＞24℃
比重：2.4kg/L
表面要求：
钢材表面：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40～75 m。
配套体系：
中间漆：环氧中间漆。
面漆：聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡胶等面漆。
底材温度应不低于5℃并3℃，相对湿度＜80%；
锌盐：富锌底漆长期暴露在空气中，会形成锌盐；后道油漆涂装前完全去除；较长的涂装间隔（7天以上）时；推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层，可减少表面处理的工作量。
去除锌盐：在已经产生锌盐的表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物；
高温：在高温季节施工时容易发生干喷，为防止干喷现象发生，须以稀释剂稀释至不干喷为止；

环氧富锌底漆适用于的金属基材应具备的三个条件
的防腐原理是阴保护作用，通过牺牲自己来保护金属底材。由阴保护原理可知，任何金属结构若要进行阴保护，应具备以下条件：
1、环境介质导电。环境介质是构成阴保护系统的一部分，保护电流通过这些导电介质才能形成个完整的电回路。因此，阴保护要在土壤、海水、酸碱盐溶液等介质中实施.不能在气体介质中实施。气液界面、干湿交替部位的保护效果不好。在强酸浓溶液中，因保护电流消耗太大，一般也不宜使用阴保护方法。
2、金属材料在所处介质中应易于阴化，否则消耗的电流大而不适宜采用阴保护方法。常用的金属材料(如碳钢、铅、铜及其合金等)都可采用阴保护。
3、被保护金属结构的几何形状不能过于复杂，否则保护电流分布不均，容易出现某些部位保护不足，而某些部位过保护的现象。

水性环氧富锌底漆的优势
1、基于环氧树脂基料的结构特点，由于环氧树脂结构中含有脂肪族羟基和醚健以及环氧基团，可与相邻界面之间的游离键反应，形成比较牢固的化学键，使漆膜不仅具有优良的力学性能，同时对金属的黏附力强;由于含有苯环和醚键，结构致密，使漆膜具有良好的耐化学药品性和耐油性。
2、水性环氧富锌底漆不燃，挥发性有机物含量低，不会造成空气污染，其以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃、储存、运输和使用过程中性大大提高。
3、防腐性能，完全可以达到溶剂型环氧富锌底漆的水平;水性环氧富锌底漆是以锌粉为填料，水分散性环氧树脂乳液和水性固化剂为基料，加以适当助剂及水配制而成的水性高固体分环氧防腐底漆，其中锌粉在涂料中的质量分数要超过80%，以形成连续紧密的涂层而紧密地与金属接触。由于在涂膜受侵蚀时锌的电位比钢铁的电位，因此涂料膜中的锌为阳，受到保护。而锌作为牺牲阳形成的氧化产物又对涂膜起到一种封闭作用，更加强了涂膜对基体的保护。
4、水性环氧富锌底漆干燥较快，在20℃和75%相对湿度下,一般10min可达指触干,覆涂时间短，且能够和大部分涂料重涂。如图2所示，水性环氧富锌底漆的配套性能较好，上面涂装水性和溶剂型环氧面漆，经过附着力测试，性能，涂膜状态较好。
5、水性环氧富锌底漆本身含有水分，可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧富锌底漆的组成部分。
6、我司制备的水性环氧富锌底漆具有较宽的施工环境，固化温度可达5℃，施工湿度可达到85%。

主要特性：
·具有阴极保护作用，防锈性能。
·在喷砂钢铁上具有的附着力。
·具有较好的焊接性能。
·具有良好的耐水性，耐油性和耐溶剂性。
·干燥快速，具有较好的施工性能。
用 途：
用于钢结构、储罐、桥梁等设备涂装，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。
表面处理：
·除净所有的油污、杂物和盐。
·除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。
·钢村表面喷砂处理至sa2.5级，表面粗糙度30～75 u m
底材温度：
·环境温度底于10℃需采用冬季固化剂或添加固化促进剂。
·底材温度须以上3℃
·底材温度过高时采用喷涂，但温度不得60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。

环氧富锌底漆由环氧树脂为基料配以助剂、聚胺而成。

环氧富锌底漆特性:防腐性能，附著力强，漆膜中含量高，具有阴极保护作用，耐水性能。

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作为重要的电化学防锈颜料，锌具有较之铁更强的电化学活性，环氧富锌底漆，其标准电极电位为-0.76v，比铁（-0.44v）要活泼。在涂膜受到腐蚀时，锌作为阳极先受到腐蚀，基材的钢铁作为阴极则受到了保护；且由于涂膜损伤时，会露出新的金属锌，彩钢防腐环氧富锌底漆，以阴极保护作用防止锈蚀从损伤处蔓延。同时锌的化学反应在涂层表面形成锌盐及锌的络合物等，这些极难溶的稳定化合物沉积在涂层表面，环氧富锌底漆防腐，防止氧气，水与盐类的腐蚀，起到了钢结构防腐蚀的效果。



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环氧云铁中间漆防腐效果 厚浆型环氧云铁中间漆的详细描述：
双组份环氧云铁中间漆
济宁亿展漆业推出的产品，同时我公司能满足各个用户的不同需求，根据客户的要求设计不同油漆，希望跟更多的用户合作，环氧云铁中间漆具有的耐碱性，良好的耐水性和耐盐水性，优良的耐油性和抗化学品性能。而且环氧云铁中间漆还具有优良的耐久性和防腐蚀性能与环氧防锈底漆配套作为加强级防腐用途用于环氧富锌底漆、铁红环氧底漆上。
环氧云铁中间漆为保护钢材结构的涂料的配套面漆，作为加强级防腐与碱性物质接触的钢铁结构、钢筋混凝土表面和水槽等作为保护涂料。云铁环氧中涂由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、阻沉淀剂，防锈添加剂、溶剂、固化剂等组成的双组份涂料是一种屏蔽性较高的涂料。含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，类似鱼鳞片的连接结构，因此具有较高的封闭性耐热性和防蚀性。
但是环氧云铁中间漆具有较广泛的配套性。该漆能常温干燥，附着力强，耐油、耐水性好适用范围作为富锌底漆的加涂层，增加封闭性和防腐蚀性能，或作为其它防锈底漆的中间漆。聚氨酯中涂漆该漆是由醇酸树脂、着色颜料及体质颜科研磨而成的色浆，与异加成物组成该漆与底、面漆涂层配套良好。
涂层的结合力强，打磨性能良好是环氧云铁中间漆的另优点，它具有较好的附着力、硬度、柔韧性、耐热性和耐溶剂性。耐候性优良，能提高面漆的防腐性和装饰性。环氧云铁中间漆，由环氧树脂脂聚合物及胺类硬化剂，防锈颜料及填充物而成，具有良好的物理、化学和力学性能，与底层，面漆层间均匀有良好的结合力，可增加面漆的光泽度和丰满度，用于汽车，工程机械等钢铁机构的防腐的底漆。