溶剂环氧树脂防腐涂料
1 产品说明
T1148产品适用于中心标高150mm以下的中小型电机.具有交联密度高,机械强度高,耐化学品,厚层干燥不起泡。适合高压电机、电器绕组、变压器的沉浸、真空浸渍等。
2 产品标准
01外观(试管法): 棕红色,无机械杂质
02 粘度(涂4#杯):30~80S
03 胶化时间:6~10min
04 厚层干燥:150℃ 2h 表面均匀
05 抗弯曲强度:59.2mpa
06 阻系数(热态):1.0×1012Ω?m
07 电气强度(常态):≥22kv/mm
电气强度(热态): ≥20kv/mm
08 切角介质损耗因数(常态):0.01
切角介质损耗因数(热态):0.03
09 粘接力(螺旋线圈法)(常态): ≥150 N
粘接力(螺旋线圈法)(热态):≥40 N
10 储存期:≥6个月
无溶剂环氧陶瓷涂料功能用途:无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐,输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层,其卫生安全性检验符合《人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。
无溶剂环氧陶瓷涂料组成成份:无溶剂环氧陶瓷涂料由环氧树脂、石英粉、助剂及固化剂组成。无溶剂环氧陶瓷涂料产品为配套产品,可分为CYG-17.1型黑色环氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色环氧陶瓷涂料。
无溶剂环氧陶瓷涂料性能特点:
1、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性均很好。
2、无溶剂环氧陶瓷涂料涂层表面平整、光滑、无流挂、无气泡附着力强。
3、无溶剂环氧陶瓷涂料安全保环。可用于饮用水管道防腐。
无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考:
1、 铸铁管内表面打磨
无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前,对铸铁管内表面进行干法打磨,并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级(近白级)。
3、 铸铁管或钢管内衬
① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
② 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
③ 罐子在转台上旋转,将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面,并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
④ 管子在转台上继续旋转,鼓入50-65℃的热风到管内,等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉,在20℃上至少保持24h,使内衬充分固化。
无溶剂环氧陶瓷涂料技术指标:见表格
无溶剂环氧陶瓷涂料技术指标
检测项目
性能参数
检测方法
涂料外观
A组分
黑褐色粘稠软膏
目测检查
B组分
CYG-05.1
黑色粘稠软体
目测检查
CYG-05.2
白色粘稠软体
目测检查
涂料石英砂体积含量
≥20%
附录D
干燥时间
(23℃)
表干
≤1h
GB/T1728
实干
≤16h
GB/T1728
无溶剂环氧陶瓷涂料特性:
树脂结构中提供良好耐化学性能,甲基、亚甲基提供韧性,羟基提供粘接性能,苯环结构提供耐高温和刚性,决定无溶剂环氧陶瓷涂料有以下特性:
(1)附着力:涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢(改性环氧漆)、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
(2)机械性能优良,耐磨,耐冲击:无溶剂环氧陶瓷涂料漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。
(3)耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;环氧涂料固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。
(4)环氧基团有较活泼化学性,能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料(防腐涂料发展的方向)等环保涂料。
(5)高度的储存稳定性,保质期长。在不加固化剂情况下,环氧树脂涂料不会固化,一般可放置2年左右。
(7)对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。
无溶剂环氧陶瓷涂料的主要品种是双组分涂料,由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种,但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。
环氧涂料的定义是:在树脂中添加固化剂(固化剂,催化剂,活化剂)使之活化的涂料……”这个定义跟环氧有什么关联?涂料中加入的东西多了,环氧树脂加固化剂还是环氧树脂,不加固化剂的环氧树脂严格说来树脂都谈不上。 常温型和冬用型应该主要是固化反应的温度下限不同,因为冬季温度低,0摄氏度甚至零下都很正常,而常温型比如环氧树脂要5摄氏度及以上才会发生固化反应,冬用型可以在低于5摄氏度的条件下发生固化反应。我想,一个是从环氧树脂结构与活性基团上着手,一个就是从固化剂种类着手,当然溶剂也会进行一些调整。
无溶剂环氧陶瓷涂料,高硬度9H(热态6H),高温下硬度几乎无变化,不错的高耐磨、耐高温、耐溶剂、耐酸碱、耐盐水煮、防腐蚀……超耐候(>30年),优良的耐老化性,预防光线直射性能。色彩丰富鲜艳,光泽可以从亚光到高光(需罩专项使用面漆),拨水(疏水/增水和水的接触角60-100度)无溶剂环氧陶瓷涂料用在脱硫塔、烟道、集装箱、污水池系列,等领域。产品性质:1.用纳米无机组分为成膜材料2.比重:1.20~1.45g/cm33.黏度:9~13s(岩田2号杯)
4.稀释剂:异丙醇或乙醇或去离子水或丁酮.本料可常温或冷藏储存,若超过贮存期(6个月),则应先检验粘度、颜色及表面效果是否合格。熟化方法A组份加水溶性色粉或色浆加填料将A组充分滚匀3~10min,(油漆配比为A:B=2:1),再将B组份按全部加入继续滚匀3~24h(常温或温度16℃左右,低温适当延长时间,建议滚匀速度为90-110rpm),涂料滚匀后应在3~24h内使用完毕,或冷藏储存7~30天。用前滚动多久静置多久再喷涂。
本公司所提供涂料均可直接施工,一般不用稀释。为了得到较好的表面效果,施工前应用100~400目滤网过滤。涂装线可选择手动喷涂或自动喷涂,具体的喷涂方法,要根据工件的几何形状和涂装量来选择。
底材本涂料建议前处理工作如下:A.除油,可采用常见的预酸洗/脱脂处理工艺B.喷砂,采用80~120目左右石英砂打磨,粗糙度为3-5μm。
由于客户需求由用途不同而变化,所以在使用涂料前应该测试每一种新的原料和生产过程的配套适用性。通常底材经前处理后要尽快涂装,避免受湿度影响和形成氧化膜等污染。如放置,则应放在室温干燥房内,以免因气温升降而产生水蒸汽附在工件表面上。
瓷釉涂料
具有防渗、防水、防腐作用。涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。该涂料底漆和面漆配套使用效果更好。
具体施工方案如下:
1. 砼结构:(如消防水池、饮用水池、冷却塔、污水池、食品厂墙面等)直接喷涂或辊涂瓷釉底漆2遍+瓷釉面漆2遍。
1.1涂装瓷釉涂料底漆2道(0.4kg/㎡)。
1.2涂装瓷釉涂料面漆2道(0.35kg/㎡)
2.钢结构:(如钢制蓄水池或钢铁制品表面)基面除锈:喷砂2.1除锈达Sa2.5级或人工除锈达到St3级。
2.2涂装瓷釉涂料底漆2道(0.4kg/㎡)。
2.3涂装瓷釉涂料面漆2道(0.35kg/㎡)