环氧煤沥青防水漆供应施工环氧沥青漆涂料

环氧煤沥青防水漆供应施工 环氧沥青漆涂料

环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护，石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用）。

环氧煤沥青漆防腐蚀功能，机械功能。因该漆中有片状云铁颜料（对水能起屏蔽效果），与底漆配套固化后可构成细密、坚实、不透水的图层。所以该漆有较低的水气渗透性，的耐水性。是现在广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗微生物，电绝缘功能好，耐土壤、污水、湿润、湿热、冷热替换等环境下的腐蚀。本品也称为环氧煤沥青防腐漆。本品在环氧煤沥青防腐涂层中，作为中心漆、面漆使用。无溶剂环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂构成，组份二为固化剂。本品不含或含有微量溶剂。

环氧煤沥青漆标准工艺流程与操作要点

 施工前检查→ 基层清理→ 基层修补和踢脚处理→ 底层涂漆及复查→ 中层涂漆→ 自流平面层  

 1、环氧煤沥青漆标准施工前检测:混凝土地面或砂浆地面施工完毕30天以上，使用“砂浆水分仪”测量地面含率在10％以下时方可施工自流平地面。   

 2、环氧煤沥青漆标准基层处理:地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器干净。  

 3、环氧煤沥青漆标准基层修补:地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为腻子充分渗入基底，基层修补完成10小时后才可以施工底层涂漆。   

 4、环氧煤沥青漆标准底层涂漆:将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用抹刀均匀涂在基层表面，渗透力很强的地方需再次涂刷，10小时后进行下道工序施工.在进行中涂之前，应对底层进行复查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。

 5、环氧煤沥青漆标准中层涂漆:中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用抹刀均匀涂布在底漆表面，10小时后进行下一道工序施工。

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