醇酸调和漆水性醇酸漆工业防腐涂料

醇酸调和漆工件预热温度粉末涂料的熔融的温度，油漆预热温度的控制主要取决于粉末涂料的性质，工件的材料，形状，热熔大小，所需涂层的厚度，环境温度以及从预热炉到硫化床的时间间隔等因素，预热时间不仅与工件的热熔大小有关，，而且加热法等有关，一般应控制预热工件硫化床的温度比粉末涂料的熔点高，涂料30~70℃


醇酸调和漆预热温度过高，不仅粘附腹膜多，涂层过厚和产生流挂，现象，而且会导致涂料中的树脂发生裂解，涂层产生气泡，涂层焦化，影响涂层的性能，同时释放出剧毒含氟低分子化合物。
严重污染环境且对工人产生危害，温度过低，粘度的涂料减少，防腐漆甚至出现漏涂现象，导致涂层不均匀，，浸涂过程中，工件温度，等对涂层厚度和涂装性能有明显应先，浸涂时间根据工件所要求的厚度而定，一般在工件预热温度的一定条件下，浸涂时间越长，得到的涂层也厚，要想使涂均匀，上下运动，选装或机械震动等
醇酸调和漆的性质和状态对涂层的性能影响很大，氟碳漆用于硫化床浸涂氟树脂涂料，粒度为0.1~0.3mm，好分布在0.12~0.05，熔融指数越大，涂层的流平性越好但是太大，容易出现流挂现象，聚氨酯地坪漆烧结塑化的目的是对浸涂工件进行二次加热