聚氨酯防腐面漆的流挂
聚氨酯防腐面漆的流挂一般发生在施工件的垂直面,湿膜在重力作用下向下流动,形成局部或整体的上薄下厚涂层,严重的有不均一的条纹和流痕出现。
原因:①聚氨酯高光油漆本身品质:作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求,如果涂料本身的抗流性能太差,那么流挂不可避免;②丙烯酸聚氨酯的施工:施工过程中喷涂过厚,或喷涂距离太近;不必要的大量使用聚氨酯稀释剂,导致喷涂黏度偏低。
防治:①面漆本身因素造成,那么就要求丙烯酸聚氨酯涂料生产厂家在配方中选用更加合理有效的防流挂助剂,少用或者不用大密度填料,及时调整稀释剂的挥发速率,根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。②施工原因造成的流挂,多次薄喷(干膜厚度一次在20-30μm),控制枪距(不小于30cm)和喷涂压力,争取做到枪距均匀一致;控制正确的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。
脂肪族聚氨酯面漆暗泡
气泡悬在漆膜之中,没有破裂,严重影响美观。
原因:潮气与固化剂发生反应;脂肪族聚氨酯涂料自身释泡性能差;表干速率太快。
防治:空气温度大于80%时停止施工;从脂肪族聚氨酯面漆涂料生产上控制水份;调整配方,选择质量好的羟基丙烯酸树酯;调整溶剂体系,延长表干时间。
丙烯酸聚氨酯磁漆鲜映性差
主要表现为漆膜光泽比较高,但是反射出来的影子却很模糊。
原因:丙烯酸聚氨酯磁漆配方所选用的树脂不好;漆雾影响;涂层厚度不足,丰满度差。
防治:改善配方,选用光泽和装饰性好的树脂;补涂时需遮盖待喷涂以外的地方;多次薄涂,增加涂层厚度,以提高丙烯酸聚氨酯磁漆涂层的丰满和平滑性。
稀释比例为:主漆:固化剂=2.-3:1 主漆与水稀释比例为10:2-3。干燥条件为常温自干或低温60度烘烤30-60分钟。
耐温性:
丙烯酸聚氨酯漆在对于高湿度和高温环境下,失光较快。 低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露,或者是雨水等,会导致面漆变色、失光,漆膜产生起泡等问题。
耐化学药品性:
丙烯酸聚氨酯面漆有着良好的化学品性、原油、汽油和一般溶剂的耐受性能,但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化学品性好。