环氧煤沥青漆在涂层中基本处于平行紧密排列,形成层层屏障,对基材起到长期保护作用,具有防锈防腐能力强,性能稳定,遮盖力强,漆膜平整、坚韧、封闭性好,抗渗性能强的特点,具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性;受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。形成一道道保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,环氧煤沥青漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层
环氧煤沥青漆是在环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,双组分重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。互穿网状防腐层。通过防腐机能氯磺化聚乙烯橡胶对环氧煤沥青的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物腐蚀能力强,抗渗透渗出能力高。综合机能优。因为采用了防腐机能橡胶改性,使涂层的物理机械机能、电绝缘机能、耐磨机能、耐杂散电流机能、耐热、耐温机能等。溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与环氧煤沥青涂料相同。
环氧煤沥青漆的施工要求。在10℃以上。这是因为:由于是水性涂料,会引起一系列问题。一般底材温度5℃以上。低温会造成破乳和结冻,导致涂料或涂膜。底材温度高,水分蒸发越快,越利于涂膜的形成。低温时,涂膜中水分逸出慢,会造成涂膜外观。但温度高时,涂料两组分反应快,使用期短,涂料流平性变差,施工时也应注意。由于水性环氧煤沥青漆中环氧基和固化剂上的活泼氢反应受温度限制,该反应在10℃下很缓慢,一般5℃下基本不反应。施工的具体方法;环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。