8710饮水管道涂料主要性能8710环氧舱室涂料

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环氧饮水舱漆也称环氧漆,具有无有害气体挥发的特殊优点,其次防腐性好、干燥快、高耐水耐盐、耐冲击等物理性能,适用于饮水舱、水槽、饮用水储罐等,漆膜可直接与饮用水接触,做到环保。
组成:由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。
环氧饮水舱漆干膜无刺激气味符合国家环保标准,为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。
特点:
由环保型颜料成膜,漆膜干透后、环保无危害,高防腐、耐溶剂、附着力强,高耐水、涂层致密饱满防水能力强,不含重金属,耐水油等特性。

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组成:
饮水舱涂料(Water tank paint)由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。
特性:
防腐性能良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击
良好的抗渗透屏蔽性能具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
该涂料、无味、低温固化快、固体份高,无环境污染。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能。不仅对钢铁表面有优良的防护性能,而且对饮用水,该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定
技术参数(部分):
在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
附着力:(标准指标:GB/T1720-1979(89))
耐盐水性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐酸性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐碱性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐弯曲性:1mm(标准指标:GB/T1731-1993)
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)

表面处理:
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥,无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸汽吹等方法处理,但不得损坏基层。
前道配套:饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途:
用于钢铁或混凝土的防腐蚀,饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
施工参数:
推荐膜厚:120-240um涂覆面积:4-6m2/kg建议涂装道数:2~3道
储存温度:-10~40℃施工温度:5~40℃试用期:6h
施工方式:刷涂空气喷涂滚涂均可。
涂装间隔:底材温度℃5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
底材温度须露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。

环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,通常是在呈液态或固态下,经常温或加热进行固化,达到终的使用目的。环氧树脂按化学结构可分为五大类:缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族类及环氧化烯烃类环氧树脂。环氧树脂以的力学性能、电性能和粘接性能而著称,已被广泛应用于多种金属与非金属材料的粘接、耐腐蚀涂料、电气绝缘材料、玻璃钢复合材料的制造。环氧树脂在电子电气、机械制造、化工防腐、航空航天、船舶运输等工业领域中起着重要的作用,是热固性树脂中应用较大的品种。

环氧漆是环氧树脂漆通过制造而成的现代工业地坪,新近19世纪在德国被发现并投入生产与运用,通过60年的开展于20世纪后期引入我国,在我国通过20年的开展,于21世纪在我国遍及。的分子构造是以分子链中含有生动的环氧基团为其特征,环氧基团能够坐落分子链的结尾、中间或成环状构造。由于分子构造中含有生动的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发作交联反响而构成不溶、不熔的具有三向网状构造的高聚物。有伸羟基和环氧基,伸羟基能够与异氰酸酯反响。环氧树脂作为多元醇直接参与聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中, 环氧漆运用此方法只要羟基参与反响,环氧基未能反响。具有的物理机械功能、电绝缘功能、耐药品功能和粘结功能,能够作为涂料、浇铸料、模压料、胶粘剂、层压材料以直接或间接运用的方式渗透到从日常生活用品到高新技术领域的国民经济的各个方面。

环氧防腐涂料分子构造是以分子链中含有生动的环氧基团为其特征,环氧基团能够坐落分子链的结尾、中间或成环状构造。由于分子构造中含有生动的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发作交联反响而构成不溶、不熔的具有三向网状构造的高聚物。水性环氧防腐涂料十分环保,漆膜硬度高、易清洁洁净,耐腐蚀性和耐化学功能优良。水性环氧漆对混凝土外表有的附着力,即便对湿润混凝土基材附着力也,并可避免泛碱 ,是佳的混凝土关闭底漆。 水性环氧漆涂层有透气性、外表易于清洁,格外适用于食品厂、制药厂和化妆品厂等需求保持高度清洁和墙面需求清洁的场所。如需二次装饰,不影响重涂性,新旧涂层能够粘结。别的,水性环氧淡色面漆简单黄变,应用于野外简单粉化。

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