贵阳镀锌件漆-镀锌件漆生产厂家、品牌

（G-P）-镀锌件漆品质/镀锌漆让镀锌变得更简单,环保/贵阳镀锌件漆咨询热线//谭经理/科冠-冠牌涂料是一家的镀锌铁皮油漆,油漆的附着力好,耐候性强,光泽度好,漆膜坚硬,,采用世界企业的原料,十多年服务于全国6000多家企业；
（冠牌）贵阳镀锌件漆产品简介：
1. 什么是镀锌件
镀锌件通常的处理是热浸镀锌( Hot Dip Galvanising)，它是钢结构重要的防腐蚀处理工艺，广泛应用于高速公路护栏、屋顶压型钢板、输电塔、电视塔、栏杆等等。
热镀锌即是把钢铁浸入温度达440 -465℃或者更高温度的熔化锌中进行处理的过程，铁基体与熔锌反应，形成铁一锌合金层覆盖在整个工件表面。镀锌表面有一定的韧性，可耐很大的摩擦及冲击，与基体有着良好的结合。
2、镀锌件油漆选型
对于适宜工厂化、流水线喷涂作业的工件，目前比较成熟的工艺是磷化处理。
对于现场涂装，以及不能磷化的大型工件，需要涂装镀锌钢构件底漆。
镀锌钢常用油漆性能对比：
磷化底漆： 环氧锌黄底漆（溶剂型/水性） HD1000环氧树脂底漆
环保性能： 高VOC， 中等VOC/低VOC 低VOC
固含量：低-约25% 中：约45% 高：约75%
重金属含量： 以锌铬黄为主要防锈颜料 以锌铬黄为主要防锈颜料 符合欧盟ROHS的防锈颜料，
对镀锌钢的附着力： 良好
佳漆膜厚度： 10～15μm 25～35μm 35μ～70μm
底漆的耐盐雾性： 不耐盐雾 72～168h 240 ～500h
厚涂性能： 不宜厚涂 不宜厚涂 可以厚涂

说明：
健康环保：ED1000环氧树脂底漆＞水性环氧锌黄底漆＞溶剂型环氧锌黄底漆＞磷化底漆；
综合性能：ED1000环氧树脂底漆＞磷化底漆＞环氧锌黄底漆（水性/溶剂型）；
磷化底漆会损伤原有镀锌层的附着力。
3、镀锌钢构件涂漆前的表面处理：
镀锌件涂漆和普通钢结构涂漆一样，也需要获得一个清洁的，有一定粗糙度的表面。
扫砂处理是为理想的表面处理方式。
3.1、除油：
未经曝晒的镀锌钢材或镀锌铁皮(又称白铁皮)的表面往往沾有油污或防锈油，先以溶剂或洗涤剂除去这些油污后，再采用上述的表面处理方法。现场通常选用底漆稀释剂将表面擦拭干净。
3.2、去除锌盐：
1) 使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水，以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐。
2) 高压淡水冲洗97 bar(1，450 psi);
3) 扫砂处理
3.3扫砂处理
对于镀锌表面进行扫砂，是有些车间内进行的工作。扫砂非常小心，不能损伤过多的锌层。注意扫砂程序不要除去超过10微米的锌层。请参考下列建议：
a.磨料：氧化铝、硅酸铝、橄榄石和矿渣
b.莫氏硬度低于5
c.粒度：0.2-0.5mm
d.压力：2-3bars
e.距离：300-500mm
f.角度：30-60。
g.环境温度：20-250C
h.相对湿度：RH<50%
施工时间：喷砂后1小时内进行涂漆
3.4磷化底漆Wash Primers
磷化底漆是一种用于中和表面的氧化物和氢氧化物的涂料，起到蚀刻镀锌表面的作用。常用的磷化底漆是聚乙烯醇缩丁醛( SSPC Paint 27)。它涂得非常薄，只有7-13微米[0.3 t0 0.5 mil]，镀锌表面如果全部被遮盖掉，说明喷得太厚了，这会引起内聚力降低，导致漆膜撕裂。
磷化底漆主要用于施工现场的表面处理。
3.5磷化处理Phosphating
磷化处理就是在在镀锌件表面用磷酸溶液形成不活泼的磷酸盐涂层。它可以轻微地蚀刻地表面防止氧化锌的产生。溶液可以浸，可以喷，或刷。留在表面3～6钟后再用水冲洗。在表面会形成黑色，所以很容易看到表面有否被磷化处理。涂漆前表面干燥。在镀锌后进行磷化处理要比在现场进行的质量可靠得多。
磷化处理通常用于车间或工厂内部的表面处理。
4、镀锌钢油漆常见问题：
镀锌钢管喷漆为什么附着力差？
锌与涂层之间的界面偶联能力太弱。这也是造成即使是目前附着力好的环氧涂料，在涂层完成半年后，附着力也会明显降低的原因。
镀锌钢刷漆之前注意事项：
新的镀锌钢表面有油，刷漆之前要去除。
旧的镀锌钢表面有锌锈，刷漆之前要去除。
镀锌钢为什么不用醇酸漆？
锌与醇酸发生皂化反应，不仅醇酸漆难以附着，还会影响锌层的防腐能力。
镀锌钢上怎么做氟碳漆？
氟碳漆是面漆，镀锌钢是基材，中间至少需要用磷化底漆、环氧锌黄底漆、轻金属底漆做一道连接涂层，才能漆膜的附着力。
镀锌钢需要刷漆的工况有哪些？
改变镀锌钢的颜色、对镀锌钢材有景观要求、延长镀锌钢材的防腐期限等。这些工况下，镀锌钢材需要涂漆。