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达克罗的生产工艺是什么?

达克罗涂层的处理工艺有点类似油漆,达克罗液买来以后,进行调配，然后直接浸涂在零件上,再烘干固化即可。达克罗的基本处理方法是浸涂,实际处理时根据待处理零件的处理量以及零件的大小、形状、质量和要求的性能不同而采用挂或网篮浸。涂层厚度一般为二到十五微米，可根据防腐要求通过改变浸渍时间、甩干速度来调整涂层厚度。工作环境，整洁。 批量生产时，须配置清洗槽、配液桶、浸涂设备、抛丸机、机械手、网带式固化炉等设备，并将它们合理地组合起来，形成一条生产线。



达克罗设备的操作方式

对设备作检查和试抛，以检验抛丸机在有效范围(高1.2米，周径0.8米)内是否达到要求，能否对工件抛到位。否则进行调整。直至达到很好的效果。 A型框架，每次悬挂6—12件(小框架10—20件)，每次抛8—9分钟，对框架的个别部位严重锈蚀的，应先作预处理(由生产科负责)。其他工件，视其硬度、形状，正确确定每次的悬挂量和抛丸时间。所有工件，清除氧化皮、锈斑，工件表面显现金属本色。对不合格工件应二次抛丸或作局部处理，直至合格。工作室内严禁吸烟或明火。

亚罗克机械设备的使用，给很多行业带来了帮助。



避免电镀脆性：达克罗层处理不需要任何酸处理过程，因此也就不可能能像电镀锌一样产生H2侵入钢材内脆化钢材的现象。

的浸透性：由于达克罗膜护差性较好，处理件细微的空隙也能形成被膜，从前的表面处理技术完全不能处理的形状，现在也能处理了。

不产生任何公害：由于达克罗处理是一个封闭的处理过程，每一工序都不需水洗，使得其不排污水；烘干固化时所排物质也主要是水，不含违法有害物质。