达克罗表面处理达克罗恩宏涂装设备有限公司

涂覆：经过除油除锈的清洁工件尽快通过浸涂﹨喷涂﹨刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。

预烘：达克罗湿膜的工件尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟(根据工件吸热量定)，使涂液水份蒸发，流平均匀。

烧结：预烘后的工件在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定)，也可适当提高温度来缩短烧结时间。

冷却：工件烧结后,经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。



达克罗良好的可再涂性。达克罗涂层外观为银灰色与基材、各种涂料均有良好的结合力，可作为面层使用，也可作为各种涂料的底层使用，在美、日汽车生产中常用作涂料底层取代有污染的磷化处理,同时大大提高整体的耐蚀性能。

防止对铝的电化学腐蚀。金属之间由于电位的不同，会发生电化学反应，对于镀锌层来说，其防护的无论是铁基还是铝基，都会发生电化学而大大降低防腐性。而对于达克罗防腐层来说，由于其防腐建立在铬酸钝化作用和鳞片状锌层的受控牺牲保护作用之上，不产生任何电化学腐蚀，所以相对抑制了zn消耗，同时也抑制了al的腐蚀。



达克罗是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料，电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁等领域都有着广泛的应用。达克罗膜层对于钢铁基体有着的保护作用，具体表现为以下几点：

（1）壁垒效应：由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，能起一种隔离的屏蔽作用。

（2）钝化作用：在达克罗的处理过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜，这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。

（3）阴极保护作用：锌铝铬涂层主要的保护作用与镀锌层一样，是对基体进行阴极保护。

常州恩宏涂装设备有限公司从事达克罗生产线设备的设计、制造、安装和技术支持，欢迎来电咨询！