河北巨迪节能科技有限公司面向地区用户推荐8710防腐涂料。
环氧漆的性能特点: (1)强附着力:涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢(改性环氧漆)、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。 (2)机械性能优,耐磨,耐冲击:环氧漆漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。 (3)耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;环氧涂料固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。 (4)环氧基团有较活泼化学性,能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料(防腐涂料发展的方向)等环保涂料。 (5)高度的储存稳定性,保质期长。在不加固化剂情况下,环氧树脂涂料不会固化,一般可放置2年左右。 (6)缺点是耐候性不好,易老化。日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或室内用漆;装饰性较差,光泽不易保持。污水池防腐涂料属于重防腐涂料,重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。污水池管道用于储存和处理生活污水或工业污水,通常是以混凝土结构为基材,污水池中的污水成份复杂,有时会有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质,甚至还有有机物等介质,对污水池造成严重破坏,并造成污水渗漏及各种损失,不仅乱费了成本,也降低了工作效率,还严重污染了环境。如今污水池防腐已经迫在眉睫。产品中有多种防腐漆可用于污水池及管道的防腐涂装,常用的有以下两种:环氧煤沥青漆和环氧玻璃鳞片漆,这两款防腐涂料它们都具有优良的耐水性、防腐性、耐酸碱和施工性。 污水池混凝土在防腐涂层的保护下能够有效防止污水渗透进入机体空隙,将酸、碱、盐等物质隔绝在外,不仅保护混凝土,对内部钢筋也有的防腐蚀效果,延长水池或管道的使用寿命。饮水舱面漆,饮水仓面漆,食品级环保环氧涂料,饮水舱面漆,食品级涂料,食品级环保涂料,环氧面漆,食品级环氧涂料,环氧高固体饮水仓面漆,高固体饮水舱面漆,高固体饮水仓面漆,环氧饮水舱面漆,环氧高固体饮水舱面漆 组成: 饮水舱涂料(Water tank paint)由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。 特性: 防腐性能良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击 良好的抗渗透屏蔽性能具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等 该涂料、无味、低温固化快、固体份高,无环境污染。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能。不仅对钢铁表面有优良的防护性能,而且对饮用水,该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定 技术参数(部分): 在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 附着力:(标准指标:GB/T1720-1979(89)) 耐盐水性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) 耐酸性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) 耐碱性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) 耐弯曲性:1mm(标准指标:GB/T1731-1993) 干燥时间:表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)IPN8710互穿网络防腐涂料是由脂肪族聚氨酯预聚物等多种无机聚合物与聚取代乙烯、颜填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。可分为IPN8710-1互穿网络防腐涂料底漆、IPN8710-3互穿网络防腐涂料面漆。 特 性: 1.防腐性能,附着力强。 2.网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络( IPN )结构。 3.属接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协同效应。 4.高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、绝缘性能非常优良的新型防腐涂料。 5.耐酸、耐碱、耐盐,耐海水,耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀。 应用领域: 应用于石油化工、冶金、电力、煤气柜、交通、电子食品等行业的各种设施、设备的钢结构、混凝土表面作长效防腐蚀装饰涂装。同时适用于部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐以及埋地水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等的内外壁防腐蚀涂装。随着科学技术的发展,环氧树脂防腐涂料已成为重工业中较为常见和重要的环氧防腐涂料,给我们的日常生产和生活带来了多种效益。这种环氧防腐涂料似乎扮演着更重要的角色,还发挥着重要的作用。 1、环氧树脂防腐涂料化学稳定性好,通用性强,固化后体系具有的耐碱性、耐溶剂性和耐酸性。与固化环氧系统的其他性能一样,树脂的选择和固定取决于化学试剂的化学稳定性。可使树脂具有特殊的化学稳定性,适当选择固化剂和环氧树脂。 2、收缩率低,固化剂反应为直接加成反应或树脂分子在环氧基开环聚合反应中进行,无其他挥发或水分等副产物释放。与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比,它们是固化的。 3、易于固化,使用各种类型的固化剂,在0~180℃的温度范围内,环氧玻璃鳞片胶体系几乎可以固化。 4、防霉,固化玻璃鳞片胶泥系统可在恶劣的热带条件下使用,因为它能抵抗大多数霉菌。 附着力强,分子链中固有的极性羟基和醚键,使其对各种物质具有很高的附着力。固化时,环氧树脂具有低收缩率,导致低内应力,这也有助于在粘合强度范围内显示低收缩率(小于2%)。无溶剂环氧底漆除了具有优良的绝缘性和化学稳定性外,在附着力、韧性、冲击强度和抗剥离强度等方面都有很大的提高。施工中无溶剂挥发,成膜度可达200以上μm、 无针孔缺陷。节约能源,保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度高、固含量高、耐腐蚀性好、施工工艺简单、无环境污染等优点。主要用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、接头、弯头、埋地管道的修复等。溶剂型环氧底漆是一种双组分涂料,由中低分子量环氧树脂、防锈填充剂、溶剂、添加剂等组成,用胺固化剂固化而成。
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