油漆类型厚浆型用途范围混凝土结构,金属结构,防锈耐酸碱硬度4h附着力16mpa固含量80%使用方法辊涂,喷涂包装规格25千克固化时间2h
在火力发电厂中,由于煤含硫,生产时会产生二氧化硫,严重污染大气。为保护环境,FGD 烟气脱硫装置成为众多电厂的标配。
在湿法石灰石膏法这一主要的脱硫工艺中,含有大量腐蚀介质的烟气给脱硫装置带来挑战。装置系统庞大,维修困难。
佐涂高分子纳米氟硅涂料烟囱防腐耐烟气涂料优点众多:
1、能出色抵御化学腐蚀,特别是冷凝硫酸腐蚀;
2、抗水蒸气渗透性能;
3、具备的耐高温和耐温度急变能力,可长期在 -45 ~ 650℃间稳定运行;
4、抗挠曲性和热膨胀抗变性良好,无惧运行中的振动;
5、与钢基体的粘结力十分出色。
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烟气防腐涂料有效防止硫酸和盐酸的腐蚀,烟气中含有SO2、HCl、NO2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体,这些腐蚀介质腐蚀性强,给烟囱材料带来严重的腐蚀。烟气中的SO2、HCl、NO2等这些腐蚀介质脱硫过程中同样存在,具有酸碱价质交替的特性,因此烟囱内壁腐蚀相当严重,这就对烟囱内壁的防腐条件要求比较苛刻。
祥腾化工生产高分子纳米氟硅涂料结合高新技术,烟囱烟道内壁烟气防腐涂料通过含硅无机聚合物对有机聚合物改性后,涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物,在涂层空间形成二维网状结构状态,也就形成了点状迷宫形式,而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层,在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。
氟硅烟囱漆烟气防腐涂料具有好的耐蚀性,能同时耐酸碱的多种腐蚀,抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢、高温水汽等介质腐蚀,防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。
烟气防腐漆涂层与基体结合力,烟气防腐漆组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配,氟硅烟囱烟气防腐漆,涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。
烟囱烟内壁气防腐漆的基料和填料均有耐高温的无机物组成,长期耐热可以达到260℃,短时间温度可以达到300℃。氟硅烟囱烟道内壁防腐漆在始终变化的烟气温度中,涂层无机纤维物质起到很好的交联状态,涂层的抗热震性能高,在烟气温度高低变化时,涂层不脱落,没有裂纹产生,提高烟囱烟道材料的使用寿命,给予烟囱烟道长久的保护。
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高分子纳米氟硅涂料烟囱漆防腐性保护烟囱不腐蚀不生锈,烟囱漆耐酸碱耐候腐蚀有长久特性, 烟囱的主要作用是拔火拔烟,排走烟气,改善燃烧条件。高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道,当室内温度室外温度时,室内热空气因密度小,便沿着这些垂直通道自然上升,透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出,室外冷空气因密度大,由低层渗入补充,这就形成烟囱效应。烟囱效应是室内外温差形成的热压及室外。但烟囱会出现腐蚀的现象。
烟囱的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2。当含硫烟气处于脱硫工况时,在强制氧化环境作用下,烟气中的SO2与水生成H2SO3及H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段,工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态,其腐蚀速度快,渗透能力强,故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体。此外,烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子(海水法氯离子腐蚀影响更大)对金属基体也具有腐蚀能力。
钢烟囱除锈防腐前处理包括除锈、除油、打毛、焊缝毛刺等等的一些处理,其中除锈和打毛是造成防腐失败较关键的因素。较常用的除锈方法有喷沙和手刹除锈,而这样的除锈方法又决定着大毛的好坏,这两个步骤息息相关。钢烟囱除锈防腐由于成本的控制喷砂用的沙料有很大的区别,分普通的沙、河沙、铁丸等,普通的沙粒径相对较小,造成摩擦力不够大,顽固的氧化皮不能处理干净;河沙粒径较大,摩擦力大对氧化皮有很好的处理效果,个别的地方要多注意防止处理不干净,同时可制造出很好的毛糙表面;铁丸有很强的冲击力,对铁锈、氧化皮有很强的去除能力,同时能对基材表面产生捶打,使基材表面密实无空穴,但是不能产生毛面,需进一步打毛。
钢匆肉除锈防腐冶金烟气管道上如果底锈没有处理干净,将导致涂层下有底锈,一段时间后,底锈生长,导致涂层返锈或是涂层 脱,锈协送过涂层后,与空气接触,在金属氧化物及氧化物气体两个界面上,再加上高温宗件,发生氧化高温蚀。界面反应和氧化膜扩散迁移速度,控制了氧化速率,表现形式就是表面锈迹的多少。钢徊囱除锈防腐以上结果就是铁锈处理不干净带来的危害,造成防腐的失败,成本费用的增加,这里要特别提醒,烟气管道有很多是并列的,中间的管道由于通风不好,温度相对较高,高温腐蚀性能较强,一定要做好这部分的除锈工作。