涂布率180g/㎡耐温度50-800度干燥时间表干2h,实干18h平米用量0.3千克包装规格25千克稀释剂二甲苯涂料外观稠状液态,无硬块表面处理湿固化涂料颜色灰色,白色,黑色,黄色,蓝色,绿色附着力1级漆膜硬度5h施工性能漆膜120um耐碱性漆膜不开裂,不起皮耐酸性耐硫酸,耐盐酸,耐氢氟酸使用方法辊涂喷涂
无溶剂环氧涂料是一种依环氧树脂和脂肪胺树脂为基料、加入防腐涂料颜填料、助剂等组合而成的一种、干燥快且附着力强的防腐涂料产品。它有着非常好的耐酸、碱、盐及耐水、耐油、耐候等优良的特性。另外这种无溶剂环氧涂料是一种自打底型的防腐涂料产品,故而它可以做为底漆、中间漆及面漆等等几种不同的区域使用。
耐磨陶瓷涂料是经过严格的工艺程序才制作出来的,所花费的精力当然也要比一般的涂料要多,所以跟一般普通的涂料相比较起来,有着较高的耐磨性,并且,还有着很好的抗震效果,整体的性能良好,不容易会裂开,不像一些普通的涂料那样,一风干或者晒干以后就会出现裂纹。而且它还是的,这一点是十分重要的,只有对环境,才是真正环保的产品,才能长盛不衰。耐磨陶瓷涂料的各方面的性能都比其他的涂料要好,也因此受到了广泛的消费者们的亲睐,谁都愿意选择效果好,的涂料。
无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基的高分子化合物。它能与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等类固化剂进行配合使用,得到的制品具有优良的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能、耐高温和低收缩性能。由于它的制品综合性能优于其它树脂,所以其应用领域极其广泛,如可用其制备涂料、浇注料、塑封料、层压料、粘接剂等。在化工、机电、交通运输、建设各个国民经济部门中应用极广,作用很大,成为不可缺少的重要化工材料。
无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥特点:
1 、无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。3 、耐温性能好。无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。4 、热胀系数小。5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料另外,无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
环保型无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥/涂料特点分析介绍
1.腐蚀性能好由于鳞片陶瓷胶泥采用基体树脂是的改性环氧树脂,改性环氧树脂具有比环氧树脂更好的耐高温,耐腐蚀性能。
2.耐高温、耐热冲击性能好:涂层中含有很多玻璃鳞片和陶瓷细分,因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃,不锈钢线膨胀率12x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统中FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达到200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。
3. 耐磨性能好,陶瓷鳞片胶泥固化后,硬度较高,耐磨性好耐磨性,如收到机械损伤时,也是局部的,可以及时修复。
4.粘接强度高:与钢板粘接强度≥2.0mpa,与混凝土粘接强度≥2.5mpa,因此陶瓷鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离。附着力和冲击强度好,从而了良好耐腐蚀性。
5. 较低的渗透率:抗水蒸汽率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。
6.施工方便,质量容易,固体含量高:一次施工可达到1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需做简单的处理,并可持续使用而不受影响性能。
环保型环氧陶瓷鳞片防腐工程优势
1、佐涂防腐高渗透性型陶瓷鳞片胶泥防腐:和玻璃钢相比,它的优点就是抗渗透性能,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,陶瓷鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。
2、施工方便:陶瓷鳞片树脂里衬施工方便,可常温固化。采用真空搅拌,消除了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工质量容易。
3、高粘结强度:和橡胶里衬相比,陶瓷鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远橡胶里的。
4.“今年,将迎来一场水环境领域的验收考试,在‘水十条’落地实施的关键节点,在政策驱动和需求升级的双重加持下,单体项目治理时代退出历史舞台,水环境综合治理成为大势所趋,万亿级市场空间即将释放。
火力发电厂陶瓷鳞片防腐附着力的作用
近年来国家的环保法规要求火力发电厂减排含硫燃煤烟气,因此新、老电厂纷纷上马烟气脱硫系统(FGD)。在选用的脱硫工艺中,湿法石灰石洗涤法是目前国内烟气脱硫技术中为成熟也是应用多的工艺。然而该工艺中处于不同温度下的干、湿烟气对洗涤吸收塔、烟道等碳钢金属设备、管道的腐蚀问题也随之产生。在现阶段为经济和有效的防腐蚀措施是在碳钢表面进行环氧陶瓷鳞片衬里涂覆,其形成的陶瓷衬里层能有效防护碳钢基体免受含硫烟气的侵蚀。而作为陶瓷鳞片衬里与碳钢基面承上启下的底涂层,所起到的作用不仅要与衬里层配套,同时要求与碳钢基面粘接完好,并能满足不同温度等工况条件下的使用要求。但是我们发现现有底涂层的粘接性能或多或少存在着缺陷和不足:采用环氧树脂作底涂,与碳钢基面的附着力比较好,但是与后涂的环氧树脂陶瓷鳞片衬里不配套,其层间粘接性能不能满足工艺要求而常常造成脱层现象的发生。2)采用环氧树脂作底涂,解决了与鳞片衬里层的配套,但是与碳钢基面的附着力往往不能满足高温工况下的使用要求。