朔州高硬度耐磨环氧煤沥青漆生产基地

施工方法

1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物即可涂覆。

2、表面处理要求：涂装金属表面时。表面干燥、无油污、灰尘等，并在4小时内涂装。

3、配比：甲：乙=3：1（重量比）。

4、理论涂布率：干膜厚度80~100微米条件下，0.25~0.3公斤/ 平方米。

5、稀释剂用量：若涂料稠，可添加稀释剂，用量为3~10。

6、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度 低于10℃时。

7、涂装方法：喷涂，刷涂、辊涂均可。

1、甲组分漆料，主要成分含有环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等，其中环氧树脂具有在物理化学性能方面均比较，有良好的介电性能，变定收缩率小，在碱性环境及大部分溶剂中能稳定存在;焦煤沥青是黑褐色复杂混合物，呈液态，是一种防水防潮和防腐的农业生产体系胶凝材料;助剂和稀释剂等其他材料则可以起到平衡、调整原料性能，使个材料彼此互补的作用。

2、乙组份：特种环氧固化剂，是一种网状立体聚合物，能够将材料的骨架包裹在其中，促使物质的固化反应。

两组分结合使用，形成的涂料，干燥性能强，防潮，耐冲击，干燥后形成的涂膜，可以对钢管起到非常好的保护作用。


1、互穿网状防腐层。通过防腐性能的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。

2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。