废水除氟剂,市污水处理

强吸附作用：铝铁硅复合盐在水中形成胶体颗粒，具有很大的比表面积，带有正电荷，Zeta电位高，而氟离子半径小，电负性强。胶体对氟离子产生强吸附作用，使得Zeta电位降低，絮体不稳定而沉降。
离子交换作用：部分铝以聚羟阳离子[Al13O4(OH)24]7+形态存在，该形态具有高电荷密度和中聚合度。由于F-和OH-的离子半径和电荷都十分接近，[Al13O4(OH)24]7+的部分OH-能够与F-产生离子交换，后得到Al13Fn(OH)m沉淀。

氟元素的危害
对人牙齿和骨骼的危害
氟是人体必需元素之一，缺氟易患龋齿病，饮水中含氟离子的适宜浓度为0.5-1.0mg/L。但含量过高，则会产生毒害。当长期饮用含氟量高达1-1.5mg/L的水时，易患斑齿病，如水中含氟量4mg/L，使人骨骼变形，引起氟骨症和损害肾脏。
铝铁硅复合盐在水中形成胶体颗粒，具有很大的比表面积，带有正电荷，Zeta电位高，而氟离子半径小，电负性强。絮体对氟离子产生强吸附作用，使得Zeta电位降低，絮体不稳定而沉降。

含氟废水的处理方法有很多，但都有一定的局限性。化学沉淀法操作简单，处理成本低，可以处理高浓度含氟废水，但处理后浓度只能达到20 ~ 30 mg/L，混凝沉淀法仅适用于低氟废水处理，但除氟效果不稳定，会带来二次污染。处理后的水含有大量的硫酸根离子和溶解的铝。由于吸附剂的吸附能力有限，吸附法适用于小水量的情况。处理过程复杂，需要酸化和预处理。吸附剂的除氟能力也随着再生次数的增加而降低。离子交换法大的限制因素是树脂的再生和处理。电渗析法操作复杂，运行成本高。
除氟剂综合了上述处理方法的优点，如化学沉淀法操作简单，混凝沉淀法处理稳定，吨水成本低，出水稳定在1毫克/升以下..
因此，在工厂实际脱氟过程中，应根据不同的环境和脱氟要求，综合考虑脱氟效率和经济性，从而确定含氟废水处理方法和工艺，既有良好的脱氟效果，又有良好的经济性，从而达到处理含氟废水和资源化利用的目的，为今后水处理中氟化物的发展提供一定的指导方向。
深度除氟是指在常规净化处理的基础上，对含氟废水进行连续处理，旨在提高出水水质和利用水平。
除氟剂包括液体剂和固体剂，是根据各行业工业废水的特点开发的深度除氟剂。
该除氟剂适用于工业废水的深度除氟。使用后出水稳定达到＜ 1 mg/L的标准，达到饮用水水质标准。

液体除氟凝聚剂是针对于低浓度的氟化物（≤ 20 mg/L）废水提标，深度处理；
2)可代替树脂、吸附剂，可大大缩减占地面积和投资成本；
3)产品中钙质含量极低，不会造成系统管道等组件堵塞；
4）产品中无游离铝离子，压滤液对生化系统无影响；
5）处理设备简单，投加即可见效，无需复杂调试；
6）相比其它的除氟药剂，添加量少，功效好；
7）液体药剂，具有良好的操作性；
8）反应速度快，只需10-15 min；

除氟凝聚剂，是用于含氟废水深度处理的特种药剂，适用于石灰和氯化钙除氟不，需要后续深度除氟的场合。除氟剂通过胶体吸附、离子交换和螯合沉淀等作用，能够有效降低水中的氟化物。针对国内氟化物的提标排放，除氟剂可使氟化物排放浓度低于1mg/L。
除氟凝聚剂反应原理
　　通过除氟剂的胶体吸附、离子交换和螯合沉淀等作用，与水中的氟化物发生反应，形成沉淀去除。
　　优势1.深度除氟，排放浓度低于1ppm，满足各行业除氟提标要求；
　　优势2.工艺简单，只需更换药剂或增加絮凝反应沉淀池即可满足工艺要求；
　　优势3.药剂费用低，同石灰钙盐相比，加药量少，；
　　优势4.污泥量少，同石灰钙盐性比，污泥产量减少30-50%，降低污泥处置费用。
　　适用于燃煤热电厂、煤化工、焦化废水、不锈钢清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、矿山、铝及铝制品等金属表面处理，半导体、面板生产、化肥、化工、电镀等各类工业废水的末端深度处理。

除氟凝聚剂产品是针对氟化物的处理的化学药剂。它能与氟化物反应快速形成疏水性的絮状沉淀，从而达到去除水中氟化物的目的。因其较低的处理成本、优良的处理效果、操作使用的简便性的特点，在工业水处理中得到了广泛的应用。
使用方法：
1、药剂配制：以1:1~4的比例（药剂：水）进行药剂稀释。
2、投加量：其加药量（开稀后加药量）约为200~400ppm（0.2~0.4公斤/每吨废水），具体使用量据水质中氟化物含量大小并通过试验确定；
3、试验方法：实验室取一定量含氟化物的废水，加入适量本产品，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，过滤取上清液测定氟化物含量。