中山不锈钢钝化液厂家,316不锈钢钝化

溶液的老化失效 经我司试验证明：工作液经过长期使用,当溶液中杂质含量达到极限Cl-＞60mg/L Fe3+＞9g/L时，钝化性能急剧降低.不管如何补加新液,钝化质量检验都难以满足,这时应倒掉槽液更换新液。本品为含氧酸性产品，使用时请严格区分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根据我们的研究经验，酸洗/活化工艺不建议采用含CL-离子（如HCL、NaCL等）的酸液进行前处理，如因特殊原因不能避免的情况，酸洗后请用70-80℃的热水浸泡工件3-5分钟后再进行钝化处理。
· 在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。
· 若有带孔或不易清洗的工件，我们建议钝化后采用1-3%NaOH溶液中和处理，效果好。

质量指标检测方法
总酸度的测量
用吸管吸取5ml工作液于250ml锥形瓶中，加50ml蒸馏水稀释摇匀，加1%酚酞指示剂2-3滴，用0.1mol 标准NaOH溶液滴定至粉红色为终点，所消耗N毫升数即为酸度。

设备要求
1、 根据处理工件的体积大小、生产量等建立相对应大小的抛光液电解槽和选择相应功率的电解整流器（如1000A、2000A 或更大功率，电压 0~12v、0~15v、0~24v 可控硅或高频脉冲）。
2、 抛光槽液位高度.在电化学抛光过程中，会产生泡沫浮于液面，为防止泡沫溢出槽外，方便调整槽液相对密度，液面应留有空间.因此，抛光槽液位高应比槽总高度低 100~150mm。在设计槽的高度时，根据大抛光零件长度(a)、距离槽底空 250mm、距液面水平面 50mm，液面水平面距槽口 150mm，即可求槽的高度 h=250+50+a+150=a+450（mm）。