客户在购买电伴热系统及其相关附件后,需要安装电伴热系统。电伴热系统的安装应按照电伴热系统的安装操作规范进行,以免损坏电伴热系统,进而影响电伴热系统的使用。系统安装完成后,需要进行整体测试。测试步骤是什么?
1。系统或分区系统的整体测试只能在所有或分区的伴热回路安装和逐级检查合格后进行。
2。在对系统或分区系统进行全面测试之前,应检查所有或分区中伴热管道、容器和伴热系统的安装情况。
3。关闭所有伴热回路的空气开关,分别对每个伴热回路进行远程测量,再次确认每个伴热回路的绝缘电阻是否符合要求,否则无法进行系统整体测试。
4。当管道温度或环境温度低于设计参数时,将温控器调节至设计温度,为线路供电;当管道温度或环境温度设计参数时,调节温度控制器,直到管道供电。
5。分别打开各伴热回路的空气开关,测量各回路的启动电流、电源电压、环境温度、管道或容器温度,并记录在“伴热系统整体测试报告”中
6。当伴热系统通电4小时后,每个伴热回路的管道和容器将达到相对平衡。此时,应测量每个伴热回路的工作电流、环境温度、管道或容器温度,并记录在“伴热系统总体测试报告”中
7。测量管道或容器的温度时,测量点应远离伴热电缆,以免影响准确测量。
8。伴热系统无故障运行4小时,运行电流小于启动电流,管道或容器温度发生变化,系统整体安装试验合格。
9。伴热系统整体测试合格后,系统温控器的温度应调整到设计参数,伴热系统应交付运行单位正式运行。
电伴热系统,使用过流伴热系统的用户都应该知道,电伴热系统作为一种有效的管道保温防冻方案,已经得到了广泛的应用。它具有热、节能、设计简单、施工安装方便、、使用寿命长等优点,适合长期使用,比电加热需要的热量(电能)少得多。在工业生产中,电伴热系统可以管道在正常运行所需的温度范围内,冬季运行的安全,并其保温。以下是对电伴热系统在化学工业中使用的优点的简要总结以及小汇编:运输和储存在工业管道或罐中的大多数介质是易燃、易爆和腐蚀性的。
电伴热的类型多种多样,每种类型都有自己的特点,可以根据不同管道的环境参数选择相应的类型,这样不仅可以发挥每种类型电伴热的特点,还可以节约经济。然后用户会对使用电加热伴热进行管道保温时需要提供的参数有疑问。以下小编辑会简单列出这些参数供您参考:应用环境、介质名称、维护温度、低温环境温度、高温环境温度、环境风速、管道极限温度、工艺操作温度、管道材料、保温材料名称、保温层厚度、保温和导热系数、管道是否有蒸汽吹扫、高温吹扫、使用环境是否防爆、使用环境是否防腐、电压等级等
由于电伴热系统与其他保温方式相比是一种新的形式,很多用户对此了解不多,所以客户在咨询时有很多问题需要了解,例如,有些客户问电伴热与液体和气体管道保温是否不同,是否不同事实上,电伴热系统对液体和气体管道的保温没有区别。只有在选择型号时,才应根据现场使用要求选择自限热伴电伴热带、恒功率电热伴电伴热带或mi加热电缆,然后检查防腐防爆要求。如果自限伴电伴热带能够满足要求,建议选择自限伴电伴热带,可以随意切割,交叉缠绕在管道上不会造成管道过热,也可以不使用温控器自动控制温度,方便经济。
电热带安装前的准备工作:
(1)清楚地了解工程所需的附件和电热带型号和规格,以便技术人员能够很好地开始施工,以免忽视工程期间受附件影响的安装质量;
(2)工具配备:敷设电热带时,缠绕耐热带,粘贴传热带,连接端子接线盒、电源接线盒、温控控制器、温控盒等。需要携带所有必要的工具;
(3)现场条件分析:高空、地下、易燃易爆、防腐条件、液体抗凝、工作难度等。技术部门分析判断后,采取有效措施确保安装的安全和质量;
(4)配合保温人员做好后续工作,铺设电热带时,物流人员应确保终保温及时,不影响正常保温工作。
上一篇:串联恒功率电伴热带使......
电伴热带是用于管道、储罐、仪表及设备的热量损失的补充,虽然很多管 道等设备采用了保温材料。但是,气温较低的区域,要求一定生产工艺正系数温度的设备、管道、罐体、仪表等,由于达不到需要的温度,造成冻堵、冻结等诸多问 题,造成无法正常生产。而保温材料只能减少热量损失,无法达到升温加热的功能。使用电伴热带可为生产中的设备、设施起到防冻,降低介质粘稠度,防止液化, 采暖以及维持工艺温度等目的。
使用场合
1、危险或非危险区域的管道、罐体、仪表等设备;
2、金属或非金属管道及设备;
3、工艺、维修、机器等区域的特别应用;
4、石油、化工、轻工、电力及建筑采暖保温;