山东无卤阻燃耐水解N190X材质证明聚苯醚

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由于材料固有的高耐热性,即使在高温下也具有良好的抗蠕变性能,添加各种填料系统后效果更佳
Good creep resistance, even at elevated temperatures, thanks to the material‘s inherent high heat resistance, made even better with the addition of various filler systems





NORYL PPO SE1X-111 NORYL PPO SE1X-701
冲击强度
几乎不受湿度影响的可预测冲击强度

NORYL PPO SE1X-111 NORYL PPO SE1X-701
日本旭化成公司于1979年开发了苯乙烯改性的聚苯醚,了聚苯醚化学改性的先河。国内从1968年开始对聚苯醚的研究,但是直到2007年才由中国蓝星化工材料有限公司(以下简称“蓝星”)实现了工业化生产。
目前,改性聚苯醚以其的耐水性、耐低温、耐候性等优点,在光伏接线盒领域取得了广泛应用,成为几乎不能替代的材料。

良好的阻燃性
有无卤素阻燃等级可供选择,有助于产品符合广泛的环境标准,包括UL94 V-0。除了符合GEI 02.37.2的低毒性外,还设计了一些等级,以满足运输部门的低烟要求


NORYL PPO SE1X-111 NORYL PPO SE1X-701
耐化学性一般对酸、碱和许多清洁剂具有良好的抵抗力。
良好的电气性能
具有电气性能的高介电强度


耐化学性一般对酸、碱和许多清洁剂具有良好的抵抗力。
水解稳定性
的水解稳定性,吸水率是所有工程热塑性塑料中低的
目前,世界上对聚苯醚的需要正在日益增大。但是,与其他热塑性工程塑料不同,聚苯醚的生产高度集中于少数厂家,包括沙特基础创新塑料、日本旭化成公司、日本三菱瓦斯化学和蓝星等

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PPO 耐水解性
躲在阻燃性背后的隐性

话题热度一直不减的新能源汽车“自燃”“起火”事件,真的是每一次都能惊悚出新高度。众多自燃事故中,几乎都是瞬燃爆炸,留给人的逃离时间十分短暂。平均每天超7例,碰撞中、行驶中、充电中、甚至静止停放过程中都有可能发生,时刻刷新人们的认知底线。
这一不知何时就“自爆出局”的(致命的)(毁灭性的)安全隐患大概是继里程焦虑后又一大劝退消费者的重因。只能说,隐患不除,新能源汽车之路还是漫漫其修远兮啊。
多数人看到这里可能就有一个疑问了:为什么新能源车这么容易自燃自爆呢?
多数跟它搭载的电池有关。

因为电池质量不过关,会引发一系列致命问题:高温高压容易导致电池电解液溶剂发生氧化分解从而引发热失控;遭受外力容易造成电池结构崩塌、电解液泄露...

那电池系统质量好坏又是由谁决定的呢?

首要答案当然是电池外壳材料决定的。除了基本的阻燃,耐高温,高韧性外,有种材料物性反而往往被人忽视:耐水解性。

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PPO 材料在动力电池上盖应用
气密性
防止外部的灰尘、水等,我们在极限中避免电池短路

工作温度高达60度的情况下能维持长使用寿命
防震动
避免电池包震动而导致开裂,不给短路等问题留有余地
抗蠕变
复杂的使用场景中避免因材料蠕变而螺丝封盖脱落
SE1GFN1

NORYL SE1GFN1树脂是聚苯醚(PPE)+聚苯乙烯(PS)的10%玻璃纤维增强共混物。该注塑级含有非溴化、非氯化阻燃剂,在1.5mm时的UL94阻燃等级为V1,UL746C户外适用性等级为F1和RTI 110C。NORYL SE1GFN1具有高耐热性、良好的介电强度、尺寸稳定性、水解稳定性和极低的吸湿性。这种材料是电器内部、室内和室外电气外壳/外壳/连接器的候选者。

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PPO的性能决定了其应用的领域和使用的范围:
1)MPPO密度小,容易加工,热变形温度在90 ~ 175℃,有不同规格的商品,尺寸稳定性好,适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。
2)MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中低,即绝缘性好,并且耐热性好,适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件,如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。

UL认证,94V-0火焰等级≥6 mm UL 94
UL认证,94V-1火焰等级≥1.5 mm UL 94

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而且,随着应用终端的差异化、技术的进步及降本的要求,一些零部件材料出现了变革性的变化。
比如,透明高分子材料替代玻璃用于上盖板,PA、TPU、PET复合材料替代铝合金用于光伏边框,玄武岩复合材料、PE腔体+充水替代钢材用于光伏支架等,在BIPV中,阻燃背板材料了安全性要求......
2022年全球光伏装机量预计达到220GW,市场继续快速增长。就胶膜来说,每GW组件大约需要1120万平米的胶膜,除了传统的EVA胶膜外,根据中国光伏行业协会估计,2021年POE胶膜以及共挤型EPE(EVA-POE-EVA)胶膜合计市场占比23.1%,测算对应POE需求约14万吨,预计2023年光伏POE需求有望达到30万吨以上......

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