PEI
聚醚酰亚胺,Polyetherimide简称PEI ,是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI良好的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的;也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。
应用领域
由于PEI具有良好的综合平衡性能,成效地应用于电子、电机和航空等工业部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI代替金属制造光纤连接器,可使元件结构佳化,简化其制造和装配步骤,保持更的尺寸。用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。
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聚醚酰亚胺,Polyetherimide简称PEI ,是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的PEI,具有很好的韧性和强度。因此利用PEI良好的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有良好良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的;也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。
干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。
模具温度:107~175℃,建议模具温度为140℃。
注射压力:700~1500bar。
注射速度:使用尽可能高的注射速度。
机器选择:PEI树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。
确定用于注塑特定PEI树脂部件的设备大小时,应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。
一般在总注射量(所有模腔加道和浇口)等于机器能力的30到80%时,可获得佳效果。在使用大型机筒时,如果注射亘太小,则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑,减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此,为了达到较高温度注塑要求,建议小的注射大小也应大于机器能力的60%.
确定完全注射的总投影面积(所有型腔加上承受注射压力的流道面积)后,应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力,以便减少部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力(估计每平方英寸要增加一吨夹紧力)。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。
机筒选择和螺杆设计注意事项:
加工PEI树脂时,通常可以采用适用天相容螺杆和机筒的传统制造材料。建议使用双金属机筒。
根据螺杆直径,好使长径比为20:1 ,压缩比为2.2:1 。此外,还建议使用短进料区(5段)和长压缩区(11段),同时通过一个恒定的锥度逐渐过渡到一个较短的计量区(4段)。压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成,因为急剧的变化可能导致过大的剪切力和材料降解。如果无法选择特定的螺杆,经证明使用长径比为16:1到24:1、压缩率为1.5:1到3.0:1的通用螺杆是成功的。建议不要使用带排气孔的机筒来加工PEI树脂。止回阀应为滑动逆止环类型。在螺杆计量区中,通常流通间隙至少要占流动区域横断面的80%.
PEI无定形,具有良好的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性,天性耐燃,且烟气排放量低,高的介电常数和损耗因数
1. PEI沙伯基础(原GE) 1000,1000F,1000P,1000R注塑 未增强型 标准
2. PEI沙伯基础(原GE) 1010,1010F,1010R易流动性
3. PEI沙伯基础(原GE) 1100,1100F,1100R ,1110,1110F加颜料的树脂
4. PEI沙伯基础(原GE) 1285,LTX300A,LTX300B中等耐热性
5. PEI沙伯基础(原GE)
2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R
2310,2310R,24R增强型 玻璃纤维增强型
6. PEI沙伯基础(原GE) 2212,2212R,2312,2313研磨玻璃纤维增强型
7. PEI沙伯基础(原GE) 3451,3452玻璃纤维/矿物 增强型
8. PEI沙伯基础(原GE) 7201,7801碳纤维增强型
9. PEI沙伯基础(原GE) 4001耐磨性 未增强型
10. PEI沙伯基础(原GE) 4000,4211增强型
11. PEI沙伯基础(原GE) HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F抗冲击性变化
12. PEI沙伯基础(原GE) CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R耐化学剂性 未增强型
13. PEI沙伯基础(原GE)
CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311增强型
14. PEI沙伯基础(原GE) 9075,9076航空树脂 未增强型
15., PEI沙伯基础(原GE) AR9100,AR9200,AR9300增强型
16.混合级
PEI/PCE ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R
PEI/PPO混合 MD133