钢衬四氟管道是如何制作而成的呢? 1、将无缝钢管按实际尺寸下料,将钢管与焊环进行焊接,环内可采用手工氩弧焊,焊接中出现的飞溅用锉刀处理干净,且将角焊缝磨成圆角,不得有尖刃; 2、在钢管端部钻一个小的孔,作好明显标记,不得堵塞; 3、将四氟乙烯管插入钢管内; 4、翻边时,用氧一乙炔焰加热胎具; 5、加热后将胎具缓慢地压下来,并完全压平,然后用水冷却到环境温度,再拆下胎具; 6、将衬好的钢衬四氟管道上好盲板,送入的加温圆筒中,连接好压缩空气管,用中频加热的方法加热圆筒,使管道整体加温到280℃左右,然后缓慢地通人8-l0kgf/cm2的压缩空气。 钢衬四氟管道经上述步骤加工而成,既具备了四氟管的耐酸耐碱耐腐蚀的功能,又具备了钢结构的强度,做到了2者优点融合的,是目前各行业中应用新型的工程塑料。
钢衬四氟储罐的充水试验:
1、当钢衬四氟储罐建造完毕后,应进行充水试验,并应检查罐底的密封性,罐壁强度及严密性,固定顶的强度、稳定性及严密性,浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等进行基础的沉降观测。
2、充水试验前,钢衬四氟储罐的附件及其他与罐体焊接的构件应完工并检验合格。与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。一般情况下,充水试验采用洁净水。如果遇到其他情况,如采用其他液体充水试验,要经批准才可以继续进行。
对钢衬四氟储罐,试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测,如基础发生设计不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验。充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水。钢衬四氟储罐因经常存放酸、碱、醇、气体、液态等化学物质,其防腐质量应达标,并满足以下相关要求:
1、钢衬四氟储罐应具有较高的附着力;
2、储罐涂层应平整、色泽均匀,没有气泡、缩孔、褶皱及开裂等现象;
3、表面处理后的钢结构应符合相关规定,不合格时需重新进行除锈;
4、储罐的防腐层厚度应符合相关标准,不得小于设计厚度,不合格的,应重涂一道油漆。
钢衬四氟储罐在进行防腐蚀涂装施工时,应随时检查涂层道数和涂刷质量,以其防腐质量,避免意外事故发生。钢衬四氟管道是抗环烷酸腐蚀的有效材料,常用于高温环烷酸腐蚀环境。衬四氟管道防腐用热缩即使有凹陷的表面或管道包覆其它的防护材料亦能紧密粘合。该衬四氟管道具有良好的防水汽渗透性、耐化学腐蚀性和耐老化性,是理想的绝缘防腐材料。钢衬四氟管道进行打孔时应该注意什么呢?
在钢衬四氟管道打孔的过程中,内衬的塑料残渣很容易落入原管道之中,因此在操作过程中应多加注意,否则会造成末端用水点堵塞;打孔或安装分支管道不能采用电(气)焊工具,因为会破坏钢衬四氟管道的内衬塑料,分支管的连接应采用沟槽管件连接;打孔时的内衬塑料虽然比较软,但强行用刚性的钻头容易破坏原管道内的钢衬塑管,且边角不易齐整,建议结合美工刀进行开孔。
钢衬四氟管道打孔的过程中,要注意每个细节,充分了解它的性质,并且注意操作是否符合安装技术要求。