海翠料美国tpee材料注塑成型温度杜邦70D

TPEE优点
TPEE具有的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度，并且它在高低温下机械性能损失小。

TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。

TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。

TPEE低温柔顺 性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有的耐疲劳性能且滞盾损失少，TPEE这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

TPEE的加工成型:TPEE具有优良的热塑性和熔融稳定性，因而加工性能良好，可用挤出、、吹塑、旋转模塑及熔融浇注成型。加工前需干燥( 80～120℃，6-8h)，以含水量不0.l%。在低剪切速率下，TPEE熔体黏度对剪切速率不敏感，而在高剪切速率l02-l03下，熔体黏度随剪切速率升高而下降。TPEE熔体对温度十分敏感，在10℃变化范围内，其熔融黏度变化几倍至几十倍，成型时应严格控制温度。注塑级TPEE流动性好，即熔体流动速率大，适用于注塑及共混改性。为得到温度均匀一致的熔融物，好采用往复式螺杆型机，槽深为渐变式，推荐的压缩比(3.0-3.5)：1，螺杆长径比(15-20)：1,压力80-120MPa，采用慢中速。成型周期：TPEE结晶速度快，模内冷却时间短，冷却时间还与TPEE的硬度有关，硬度高可适当短些。TPEE的熔体黏度不太高，且随温度变化大，所以挤出温度宜设在比熔点略高的范围内（黏度可高些），或选用低熔体流动速率的牌号。可用普通塑料挤出机将TPEE挤出加工成片材、管材、棒材和包覆线等。采用一般渐变式螺杆，长径比≥24：1，压缩比为(2.5～4)：l，挤出机好有三个加热区。

TPEE在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。在氧浓度大、光照强度较大和湿度较大的条件下同样可以长时间使用而不降解，在强度较大的紫外光照射条件下，才开始老化降解，应用中只需加人一些炭黑等屏蔽助剂，即可有效避免降解老化，酚类防老剂和苯并型紫外光屏蔽剂并用，能够有效地起到防护紫外光老化。对TPV (TPO)、TPU、TPEE的主要性能进行比较，可以看出三者之间的优劣及各自的特点，TPV (TPO)、TPU的综合性能明显不如TPEE。特别值得一提的是，TPEE的高低温性能特别，有很好的耐热性；低温柔顺性好，低温冲击强度高。在低应变条件下，TPEE的弹性模量比相同硬度的其他热塑性弹性体高，具有的耐疲劳性；压缩弹性模量与拉里+lJ侀，pJ硬反田其他热塑性弹性体高，具有的耐疲劳性；压缩弹性模量与拉又不像TPU那样过于坚硬；耐酸碱性优于TPV (TPO)：就弹性而言，TPEE的弹性TPU约20%。从性能上来讲，TPEE大的问题是柔软性不足，耐热水性差，而且价格较高。