拓普特殊尼龙,上海尼龙板棒款式

影响注塑尼龙异形件强度的几点注塑工艺

1.增加注射压力可提高注塑尼龙异形件的拉伸强度

尼龙比其他硬橡胶更具弹性，因此注射成型零件的密度会随着压力的增加而增加，这是相对明显的。当塑料零件的密度增加时，其抗张强度自然会增加，否则会降低。但是，当致密化增加到尼龙可以达到的大值时，压力增加时抗拉强度不会继续增加，但是注塑件的残余内应力会增加，使注塑件变脆，所以应该足够了其他材料也有类似情况，但明显程度会有所不同。

2.注射模具传热油可提高赛钢和注塑尼龙异形件的强度

尼龙和POM是结晶塑料，注射部件的冷却速度可以减慢，并且塑料的结晶度可以提高，同时，由于冷却速度的降低，注塑件的残余内应力也降低了。因此，注入热油的尼龙和POM零件的抗冲击性和拉伸强度将相应提高。需要注意的是，由热油机注入的尼龙和POM零件的尺寸与由水机注入的注射零件的尺寸略有不同，并且尼龙零件可能更大一些。

3.熔化速度太快，即使注射温度为180℃，也会生胶

通常，将pvc90度的材料在180℃下注入，温度足够，一般不会出现生胶的问题，但常常是由于未引起操作者注意的原故，或者为了加快生产而有意加快熔胶速度，使得螺杆后退的速度相当快。例如，螺杆仅需两到三秒钟即可抽出一半以上的熔融橡胶。 PVC材料的加热和搅拌时间严重不足，导致温度不均匀和生橡胶的混合，使注塑尼龙异形件的强度和韧性都将变得很差。

浇铸尼龙棒居然有这么多优点

浇铸尼龙棒应使用熔融的原料己内酰胺单体c6h11no作为催化剂，以及活化剂和其他助剂，使单体在常压下聚合。将单体直接注入模具中，然后将其预热至一定温度，以使材料可以在模具中快速聚合，凝结成坚硬的固态胚，然后通过相关的工艺处理，获得预定的产品。 “塑料代替钢，性能”，应用范围非常广泛。它具有许多特的特性，例如重量轻，强度高，自润滑，耐磨性，防腐蚀，绝缘等。它是几乎在整个工业领域中广泛使用的工程塑料。

一般来说，由尼龙1010或MC尼龙制成的浇铸尼龙棒具有更高的耐磨性，其中耐磨的是带有耐磨改性剂的尼龙棒。通过将尼龙1010树脂与各种减摩材料和挤出机混合，制得一种尼龙1010改性塑料。在摩擦系数上、耐磨性能上、自润滑性能上要比纯1010尼龙性能更高。

浇铸尼龙棒耐腐蚀，耐碱和大多数盐溶液，弱酸，机油，芳烃化合物和一般溶剂。它对芳族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。它可以抵抗油，脂肪，酒精，弱碱等腐蚀，并具有良好的性。能够用来作为润滑油和燃料等产品的包装材料使用。

尼龙具有良好的电绝缘性，高体积电阻和高击穿电压。它可以在干燥的环境中，甚至在高湿度的环境中用作工频绝缘材料。

浇铸尼龙棒的重量轻，易于染色和成型。由于其低的熔融粘度，它可以快速流动。这种材质的尼龙容易填充模具，填充以后易于凝固，能够较快的时间内成型，这样就有效的提高了生产效率。

MC尼龙齿轮会出现发脆现象原因

MC尼龙的种类越来越多，其应用范围越来越广泛，其效果也越来越显着。从认可到试用，从试用到大规模使用，MC尼龙应用的性和重要性受到人们的称赞，并且大量的 MC尼龙齿轮帮助人们获得了的经济和社会效益。例如， MC尼龙齿轮由尼龙代替铜和其他金属合金制成，广泛用于工程机械中。它们的特点是具有良好的耐磨性和自润滑功能，并且在目前的通用热塑性塑料中具有很高的PV值。它们的摩擦系数小，耐冲击，不容易握住轴，熔合并且不损坏轴颈；它们具有较长的润滑周期，较长的维护周期，尤其是在恶劣的环境中，适应性强，使用寿命长。

在使用过程中，有的齿轮会出现一些这样那样的问题，脆化是其中的一个问题，今天主要说一说 MC尼龙齿轮脆化的原因：

尼龙齿轮的大部分脆性是由内应力引起的。

尼龙齿轮的脆性有很多原因。 MC尼龙齿轮价格便宜，主要包括：

一，设备

（1）模具里面有残留的物质，在制作过程中这些物质就存在于产品内部，造成融料的降解。

（2）机器的塑化能力太小，机筒内的塑化不充分；机器的塑化能力太大，塑料

机筒中加热和剪切的时间过长，并且塑料易于老化，这会使产品变脆。

（3）不平行的顶出装置，或者发生倾斜情况，或者分布不当和较小的截面面积都会造成这种脆化情况发生 。

二、模具方面

（1）浇口不够大，也会出现mc尼龙齿轮发生脆化状况。

（2）如果分流通道过小或配置不当，则应以平衡合理的方式进行布置或增加尺寸。

（3）由于模具结构不良，注射周期异常。

以上就是MC尼龙齿轮发生脆化的简析，我们厂出厂的产品均是经过严格检验的，保质保量，请大家放心购买。

MC尼龙板-MC901尼龙板-20毫米MC尼龙板

PA尼龙棒 PA尼龙板 MC尼龙棒 MC尼龙板，
尼龙6（白色）：该材料具有的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
　尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
浇铸尼龙板
　　又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能”，用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种特性能。是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。
　　目前市面上常用的浇铸尼龙板主要有以下几种：
　　MC 尼龙（象牙白）：未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近，其综合性能好，强度，刚度和硬度高，抗蠕变、耐磨，耐热老化，机加工性能好等。
　　MC901 （蓝色）：这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高，柔性好，耐疲劳，证明是齿轮，齿条和传动齿轮的理想材料。
　　PA6+ 油（绿色）：这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙，是为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，地拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。
　　PA6+ 二硫化钼（灰黑色）：含二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性，它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。
　　PA6+ 固体润滑剂（灰色）：采用有专利权的铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，的磨擦性，的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5倍）。特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的补充。

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尼龙板产品作为替代铜和其它金属的高分子材料，已日益广泛地应用于化工、机械、科研等多种行业，它具有重量轻，耐腐蚀，节省金属，价格低等特点，是一种很有前途的新材料，深受用户欢迎。

尼龙板产品性能]的耐磨性：它的摩擦系数通常为0.1-0.3，约为酚醛塑料的1/4。巴氏合金的1/3，因此它是一种自润滑性材料。

良好的机械性能:它的表面硬度大，并具有较高的抗张性，抗弯曲强度和冲击强度及较高的延性，它的抗压强度与金属不相上下，它的疲劳强度与铸铁和铝合金等金属材料同等水平。

的化学稳定性：它对化学物无论是弱碱、醇、酯、铜、碳氢化合物油脂均不受影响。

广泛的耐寒耐热性：它在-60°C情况下能保持一定的机械强度，耐热温度在80-100°C。

比重轻：它的比重在1.05-1.15之间。用尼龙管材代替紫铜管能直观到液体的流动情况，并能根据用户需要自由弯曲。

加工使用时注意事项：

因产品属热塑性材料，故用户在加工使用时应严格注意如下事项：

车削：车速低于600r/min，进刀速度小于0.6mm/r并同时用水或皂化油冷却。

钻孔：用外径小于或等于棒直径1/3的钻头钻孔（但钻头直径大不得超过30mm），钻角取90-110°，车速低于400r/min，并要及时退出钻头，用水或皂化油冷却后，再继续按以上操作规程钻孔或扩孔.。