辊筒油加热器输送泵压力的设计;
一般模温控制器的操作压力在2-5bar(29-72.5psi),由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失),所以泵的压力愈高,流速愈稳定。
对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in),泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。
大体上冷却液的容积液速要求愈高,管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大。所以在一般应用模温控制器的压力应超过了3bar(43.5psi).
辊筒导热油加热器,复合机辊筒控温加热器,压延机辊筒油加热器 的机械管路系统:
1、内部管路全部为304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小,有效减少导热油积炭,延长导热寿命;
2、设有泄压回路装置、缺油警报、超温警报,保护泵浦及发热管。
3、采用进口板式交换器,升温及降温速度快、稳定快,克服油温机降温慢的缺点。
4、循环系统采用台湾高压力200℃热油泵,导热效果好,模温升温快,温差小,节能20%以上。
5、使用法兰型瑞典丝双功能9KW不锈钢电热管,适合不同温控场合使用,进口电热丝,使用寿命长,不易烧坏;
6、电磁阀采用台湾原装进口鼎器牌UNID。
7、回油温度表,能检测辊筒内有无阻塞,生产条件是否稳定。
覆膜机辊筒导热油加热器,复合机辊筒控温加热器,压延机辊筒油加热器 的安全保护:
1、总电源过电流无熔丝断路器;
2、马连反转保护及指示灯;
3、缺油保护及指示灯;
4、超温报警及指示灯;
5、循环泵过载保护及指示灯;
6、异常警报蜂鸣器;
7、电源欠相保护;