换模时间
换模时间是指介于一个生产作业(Production Run)的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。
在生产中,可以将换模时间定义为:从品种后一个合格产品,到下一品种第—个合格产品之间的时间间隔。从成本的角度讲,这部分时间是没有产出价值的时间,所以需要尽可能地缩短,以减少浪费。从图可以看出,换模时间主要由4部分组成:准备时间,换模操作时间,调整时间,整理时间。
注塑机快速换模系统的使用,不仅减少了设备闲置时间,并且大大的促进了产能的提升,使得生产管理更为合理化。
一般注塑机模具垂直放入方式使用多, 注塑机快速换模系统提供夹模器可移开方式换模系统,减低机台的闲置时间,提升工作效率。
注塑机是塑料机械中主要的机种之一,担负着30%以上的通用塑料和90%以上的工程塑料的加工。随着注塑件市场的发展,现在注塑件的种类越来越多,特别是大注塑件市场的迅速发展,对注塑机加工大型注塑件的能力提出了新的要求。现有的注塑机存在调模困难、锁模力不稳定、换模繁琐费时等诸多缺点,这些缺陷使注塑机不能满足现在大型注塑件的加工要求。由于产品品种的增多,使模具在生产中更换变得十分频繁,于是,如何缩短设备的停机时间,提高生产效率,快速换模技术受到了人们的关注。目前,是否具有快速换模技术已成为企业技术进步的一项标志。总的趋势就是减少模具在设备上安装、固定、调整的时间,这既要在设备结构设计上予以考虑,又要在模具的结构设计、标准化方面予以考虑,将机上的作业尽可能地放在机下做。