模压成型大多采用悬浮树脂,当制造厚度小于1.5mm板时,则要用分散树脂。其工艺过程:树脂-过筛(悬浮树脂经捣碎、松动,并经20目筛孔过筛)-压机(装入模具的PTFE粉在20-235Mpa压力下,经压机压实成型)-烧结(在370°C-380C温度下烧结炉中烧结)-模压成品( 在模具内或自由状态下冷却定型后成为所需要的板、棒、管、垫圈及填料制品等)。
液压法又称等压法或橡皮袋法,是制作PTFE产品的一种特殊方法,是对橡皮袋施加液压使橡皮袋将PTFE树脂向模具扩张,使其压实后经烧结成制品,基操作过程为:把橡皮袋置于外模内-接上水泵,充入自来水使橡皮袋胀成圆筒形-树脂均匀地加入袋与外模之间-闭模-继续充水逐步增加水压,达12-13Mpa时保压30min后放水-减压,拆模,烧结,冷却即为外表光洁的预制品。
PTFE热收缩管具有受热收缩的特性,因此能紧密地包覆在其它工件的外表,使该工件具备耐腐蚀、电绝缘及防粘性。广泛用于电气、化工、机械、印刷等工业。据报道PTFE热收缩管大收缩率大于75%。采用分散PTFE树脂加工制成 其原理是PTFE在加工中受到应力后产生强迫高弹形变,这种形变具有可逆性,低温使之冻结,若重新加热冻结的强迫高弹形变就会逐渐消失并回复到原状态。
聚四氟乙烯:英文缩写为PTFE,中文商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等,具有的化学稳定性,对于强酸浓碱,即使在高温下长期接触也不会发生任何化学作用,是当今世界上耐腐蚀性能材料之一;聚四氟乙烯具有的介电性能,他的介电常数及介质损耗角正切值随温度变化而变化,不吸水、电性能不受频率影响。
铁氟龙(Teflon)是美国杜邦公司对其研发的所有碳氢树脂的总称。由于其特的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等,曾被称为“拒腐蚀、粘的特氟隆”。
在半导体晶圆加工中,利用聚四氟乙烯材质耐腐蚀的特性,在聚四氟乙烯腐蚀槽中加入HF与二氧化硅反应,进行边缘剥离等。聚四氟乙烯槽通过模具一体模压烧结成型,整体无焊点,不需要担心滴漏的风险。在半导体生产中,如需要对大型的零件浸泡清理,就要用到大型的聚四氟乙烯焊接槽。