PP储罐具有优良的耐化学腐蚀性,对于无机酸、碱、盐(氧化性介质除外)都具有较好的耐腐蚀性。常见的PP储罐溶液包括:稀硫酸、盐酸、氢氟酸、双氧水、磷酸、氨水等。PP储罐在大多数同类型厂家还在完全依靠手工焊接加工设备的时候,我们采用进口热熔自动碰焊机及自动焊等多种焊接工艺相结合,在大幅提高了焊接强度的同时,杜绝了因为职工的情绪波动、经验对设备质量的影响。
因玻璃钢储罐材质玻璃钢是由玻璃纤维和合成树脂组成的,所以入们可以通过改变这两个组分材料的配比,和改变玻璃纤维的分布方向,在一定范国内获得不同强度和弹性性能的玻璃钢。例如,对于单向受力结构,可以来用单向铺层方式,即可将单向玻璃布或玻璃纤维沿受力方向铺设。
这种单向铺层方式能够在纤维方向获得很高的强度,而在垂直于纤维方向,则没有多余的强度储备。又如,对于双向受力的结构,可以来用双向铺层和多向铺层方式。并根据双向受力的大小,采用不同双向纤维量分布。
对不同方向选用适当的纤维用量,不仅可以使玻璃钢在不同方向具有不同的强度值,也可以使其具有不同的弹性模量。
玻璃钢储罐
玻璃钢立式储罐现场缠绕模具制作是非常关键的一道工序,模具制作完毕应由施工单位质检员与监理人员联合验收合格后,方可进行罐体缠绕。
模具表面应光滑,玻璃钢罐体也是由内表层、防渗层、结构层和外表层组成,罐壁厚度由设计确定,设计图纸对每一高度的厚度都有明确标识。
玻璃钢罐体缠绕前,应对罐体所用原材料玻璃纤维、树脂、添加剂、阻燃剂、抗静电剂、固化剂、剂等进行确认,合格后方可使用。
还应对内表层、防渗层、结构层和外表层的配方进行确认,符合设计要求后方可进行缠绕施工。玻璃钢管、罐的安装施工质量,直接关系到产品的使用寿命和使用安全,质量管理成为重要课题。
对于整个施工过程的每一个环节,技术要求都非常严格,因此,玻璃钢管、罐的制作和安装标准化、规范化、制度化非常重要,通过规范的管理,科学的手段,严格的检测,正确反映出玻璃钢管、罐的施工技术参数状况和预期的技术性能,牢牢扣紧质量这根弦。
玻璃钢罐顶制作现在仍以厂家制作成瓜皮板现场组装成型吊装与罐体连接粘糊的施工工艺。
罐顶的制作应按设计提供的设计数据制作。
罐体直径越大,罐顶板的板厚越大。按规范要求,内表层、防渗层、结构层的总厚度不应小于5mm。在罐顶板验收时应检查罐顶板施工技术控制资料,包括罐顶所用玻璃钢纤维材料,内表层配方、防渗层配方、结构层配方、外表层配方。配方内容有玻璃纤维材料、树脂、固化剂、剂、不透明颜料等组成。
半成品的罐顶瓜皮板应无分层,表面应光滑,刺,玻璃纤维应无贫胶、干点、针孔等。瓜皮板的厚度应符合设计要求。如设计无要求,应执行石油行业规范规定小厚度不小于5mm。
玻璃钢(也称玻璃纤维增强塑料,国际上统称FRP)是一种品种繁多,性能各异,用途广泛的复合材料。
它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺,制作而成的一种功能型的新型材料。与传统的金属材料及非金属材料相比,玻璃钢材料及其制品,具有力学性能合理;耐腐蚀性能好;重量轻,连接方式多样灵活;电绝缘性能好;设计简单以及产品使用适应性广等特点。
聚丙烯(PP)为材料制造的塑料聚丙烯(PP)储罐,主要适用于化工、石油、食品、油脂印染、冶金、环保、轻工、等行业生产中物料的储存、暂存等。本设备的结构形式 分为立式和卧式两种,其中立式又分为挂耳立式、支脚立式和平底立式。产品规格 0.2-100立方
1、操作压力:常压;
2、操作温度:-10℃~120℃;
3、耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长;
4、重量轻:对设备的运输、安装、维修均比较有利。