运输优势
(1)利用托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动;
(2)作业时间大幅度减少,输送时间变短,卡车的运输率上升;通常叉车的司机一个人可以干十个人的工作,如果货物比较散乱或较重时,可以说一个人干相当于二十个人的工作量;
(3)托盘输送极少发生货物变损的情况。人力进行搬运作业时,由于疲劳、失误、货物会发生散落受损情况;
(4)使用托盘有一定数量的载货量,发货时能防止数量差错,容易进行数量管理;
(5)可以有效地进行保管场所的整理整顿以实施立体保管;
(6)立体仓库、自动货架仓库等,若无托盘,其功能无法实现;
(7)工厂内实施无人化搬运有托盘;
(8)可以制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点,托盘本身具有一定的重量和体积,在与货物一起输送时会产生多余的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多,因此世界国家的工厂和集散仓库及流通中心等都必然使用托盘。
特点
1.四面可插,操作方便;
2.既适合在仓库中互相堆垛,又适合在各类货架上使用;
3.适合各类卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输;
4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业;
5.配合防滑橡胶,物料在搬运和运输过程中不会滑落;
6.使用寿命长,且可循坏再用;
7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀,无需修理。
受生产模具的影响(设计复杂、价格昂贵),塑料托盘结构及尺寸随意性差,生产企业不断开发,逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求,有时也无法满足。
由于塑料托盘基本为一次成型,其破损后可修复性很低,破损一定程度后,只能报废,但废料可以回收。
采购时一次性投入较大,一般为木质托盘的2—5倍。
塑料托盘是仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品。
随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高,由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性,塑料托盘开始出现,并很快占据了一席之地。已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比,塑料托盘整体性好,卫生洁净,易于冲洗消毒,在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点,其使用寿命是木托盘的5—7倍。
双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,发展较快,且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。