Santoprene TPV的加工方法主要包括注塑、挤出和吹塑。
注塑:注塑成型是将热塑性塑料的原料转变为可以使用并保持原有性能的制品。在注塑工艺参数编制中尤其要注意的几大要素是温度、压力、时间。
挤出:挤出加工时,不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右,如果需要用筛网组合,可用20至60网目的筛网。
吹塑:吹塑加工时,模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。
Santoprene TPV作为一种兼具热塑性塑料便于加工和热同性橡胶耐久性的材料,已成功应用于多个领域:
汽车部件:Santoprene TPV被用于汽车耐寒暑条,提供低摩擦系数和良好的密封性能,同时降低系统装配成本。例如,Santoprene 121-55 M200 TPV专为需要精美外观和简化生产流程的汽车部件定制,如三角窗和侧边固定玻璃的耐候密封。
太阳能行业:Santoprene TPV已成功应用于太阳能中光伏接捅件和太阳能路灯密封件,展现其在新能源领域的潜力。
家电及烘干机组件:Santoprene™TPV xxM350是门密封条、滚轮、旋钮、控制器及其它烘干机组件的理想材料,兼具硫化橡胶的优点和热塑性塑料的易加工性。
Santoprene TPV是一种热塑性硫化橡胶,具有多种的材料特性。以下是其详细特性:
物理性能:Santoprene TPV结合了良好的物理性能和耐化学性,硬度范围广泛,颜色多样化,容易加工成型。
耐热老化:具有的性能和良好的耐候、耐热性能,以及的抗变形性能。
机械性能:展现出的抗张强度、高韧性和高回弹性,以及高强度和高抗冲特性。
加工性能:可在传统的热塑性塑料设备上进行加工,用于注塑、挤出、吹塑、热成型或真空成型。
其他特性:还具有的环保性能和可重复使用性,以及的电绝缘性能。