PES注塑工艺关键参数
温度控制:
根部温度:290℃至320℃,确保材料稳定性和流动性。
料筒温度:300℃至350℃,熔融状态PES均匀分布。
喷嘴温度:与料筒温度相同,便于材料顺利喷出。
模具温度:140℃至160℃,防止过早固化和确保制品完整性。
压力设置:
注射压力:100MPa至140MPa,确保材料有效填充和塑形。
螺杆背压:50MPa至100MPa,防止材料回流。
保持压力:50MPa至70MPa,保持良好流动性。
PES因其良好的电性能和耐热性能,被广泛应用于制造集成电路板、连接器、插座、继电器等电子电气元件。其优良的绝缘性能还使得PES成为电视机、音响及计算机积分线路板的理想选择,也可用于制作电子电器设备的外壳、电镀槽、示波器的套管及线圈架等部件。
PES在机械工业中,常被用于制造钟表壳体及零件、复印机及照相机等精密部件。其耐磨性能也使其适合作为食品机械的热水阀、冷冻系统器具以及传动零部件的材料。