聚四氟乙烯的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片。聚四氧乙烯密主件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氮乙烯树脂模塑加工制成。聚四氮乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
PTFE主要有模压、液压、推压、挤压、喷涂、粘结、焊接及缠绕等常见的成型技术。种是用PTFE树脂直接加工成制品,后三种是用PTFE塑料板或薄带加工成各种制品。除此外还有滚压法、热成型法等成型方法。
推压又称糊状挤出成型,把20-30目过筛的分散树脂与有机液体( 甲苯、石油醚、溶剂油等)配制成1:5的糊状混合物,预压成厚壁圆筒状坯料,放进推压机料筒内,加热,用柱塞推压成型,经干燥后在360-380°C温度下烧结,冷却后得到强韧的推压管、棒等制品。
在半导体晶圆加工中,利用聚四氟乙烯材质耐腐蚀的特性,在聚四氟乙烯腐蚀槽中加入HF与二氧化硅反应,进行边缘剥离等。聚四氟乙烯槽通过模具一体模压烧结成型,整体无焊点,不需要担心滴漏的风险。在半导体生产中,如需要对大型的零件浸泡清理,就要用到大型的聚四氟乙烯焊接槽。
聚四氟乙烯(PTFE)以其的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性,已在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。
随着国内工业技术的进步,尤其是电子半导体.化工化学.环保工程.流体机械等工业快速发展,这些工业领域越来越离不开防腐材料,而今各种的防腐材料不断推陈出新,其中聚四氟乙烯(PTFE)以其的化学稳定性.耐高温和防腐性.不粘性.的润滑性能等特性越来越受到人们的重视,PTFE作为一种特殊的防腐材料已经被许多工业领域所接受。