河北PVC电缆料造粒机聚烯烃低烟无卤造粒机

聚烯烃无卤料造粒机无卤阻燃电缆料的拉伸性能表3示出不同工艺及不同配方的LDPE电缆料的拉伸性能。从表3可以看出，由于Al（OH）3的大量填充导致材料的拉伸性能急剧恶化，通过复配表面处理可以使电缆料的拉伸性能得到部分的恢复，但仅使材料的拉伸强度得到提高，而断裂伸长率提高得不多；在体系中又添加了南京塑泰高分子相容剂后，不仅材料的拉伸性能进一步提高，而且断裂伸长率也恢复到较高的水平。而采用直接混料造粒工艺制备的LDPE电缆料，由于阻燃剂分布不均匀，其拉伸性能损失仍然较大。聚烯烃无卤料造粒机2.5 无卤阻燃电缆加工问题探讨聚烯烃无卤料造粒机

由于无机阻燃剂的高填充导致了电缆料流变性能发生很大的变化，粘度明显增大，在电缆制备过程中主要存在两个方面的问题：一是挤出电缆表面质量问题，一些无卤阻燃电缆的表面很粗糙，缺乏光泽度，其原因是无卤阻燃剂在基体树脂中分散不均，导致在挤出物的表面形成团聚，这主要是材料复合过程中的问题；挤出电缆表面的鳖鱼皮现象是另一种典型挤出问题，它有时可以通过调整挤出工艺参数得以解决，如更低的牵引一速度配合更高的出口温度，聚烯烃无卤料造粒机但是这种解决的方法导致生产效率很低而没有经济性。二是加工无卤阻燃电缆过程中存在模头口水料。这个问题的出现可能是挤出量太多，也有可能是Al(OH)3的颗粒结构及其极性导致熔体粘附在模头上，延缓了材料的脱模，当口水料累积到一定程度时，它就会被绝缘电缆带走，导致产品出现质量问题。3 结论聚烯烃无卤料造粒机

（l）选择以Al(OH)3为主阻燃剂，聚硅氧烷为协效阻燃剂；以LDPE为主体树脂，配以适当比例的E/VAC和}E/EAK制备了多组分协效低烟无卤阻燃电缆料，其综合性能优良。聚烯烃无卤料造粒机

（2）分析了无机阻燃剂在基体树脂中高填充所出现的时间尺度上和空间尺度上分散不均匀的问题，提出了采用多步混料造粒工艺及对无机阻燃剂实施表面处理并配合南京塑泰高分子相容剂的方案。

聚烯烃无卤料造粒机（3）分析了高填充无卤阻燃电缆在生产过程中面临的问题，提出通过添加润滑剂或者表面活性剂来改变复合体系的流动性是解决这些问题的有效手段