PP医疗清洗生产线厂家好用的柯达机械PP医疗清洗生产线

工作原理：
点滴瓶，点滴袋回收清洗线工作原理
1：粉碎：将收回来的滴瓶，点滴袋投入医用废塑料破碎机进行粉碎（加水），破碎料跟残留药水一起进入强力磨洗机（接喷淋管）洗掉不干胶标签，强力磨洗机底部配有药水回收管道，将残留的药液进行收集，标签也由底部管道收集。
 2：清洗脱水：从卧式纸浆脱洗机出来的破碎料进行摩擦清洗，进一步去除瓶片表面的杂质跟标签纸，底部有管道进行收集，第二部进入漂洗水槽，进一步清洗物料表面的污渍，清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡胶瓶塞跟浮水塑料分离，浮水塑料由出料滚筒捞出进入脱水机脱水，烘干机烘干，物料干燥，确保后端的分离，脱水机采用800mm直径，转速1500转高速脱水，脱水率达到98%。
3：精选环节：在做点滴袋的时候，将点滴袋袋身料与点滴袋的袋头料分离，因为点滴袋袋身料是PE复合材料，袋头是PP塑料，通过比重分离的方式进行分离，做点滴液瓶也是同理，瓶身与瓶头分开。瓶头跟橡胶在进入橡胶分离机进行分离，得到纯净的瓶头塑料，橡胶亦可作为附加产品销售。橡胶分离率可达到98%以上，造粒后的颗粒处于半透明状。
全套设备都是流水线作业，仅需前面投料，后面人工负责装袋，中间不需要人工，有效节能。

产品规格：
PP点滴瓶，点滴袋破碎清洗回收加工生产线设备经过我研发部门的反复试验，开发出来的节水型设备,全新的漂洗装置可以随破随洗，提高了生产效率，且洗料干净、人工少、全自动化作业。本套设备产量：300—2000kg/h(可按客户要求定制大小型号)

医疗级PP--聚丙烯(PP)作为密度小的塑料之一，相比聚乙烯，其本身的压缩强度、屈服力及硬度明显要高，且刚性和耐温性良好，放眼望去，在日常生活中，PP料随处可见，比如家用电器、各种包装用料，汽车配件及机械设备等领域，但是，由于PP的成型收缩率较大，而且在低温环境下机械性能下降，表面易刮花，同时因其分子缺乏极性，所以PP料表面处理能力相对较差，因此限制了PP更广泛的应用，为了进一步提高聚丙烯的性能以满足市场的需求，近年来，科研人员为了弥补PP料本身的不足，进行了大量的改性工作，试图通过聚丙烯分子结构的改变方式来达到预期的目的，从而提高其应用价值，目前PP料主要的货源还是被欧美市场占据。

医疗级PP--耐磨PP的应用领域保险杠：是塑料用量大的典型部件之一。国外使用弹性体改性PP生产汽车保险杠已占汽车保险杠总用量的70％。我国的大部分引进车型，如奥迪、富康、桑塔纳⋯ ⋯到微型车和经济型轿车等大量车型都采用改性PP生产保险杠。而改性用的共聚PP树脂，大部分为进口产品。仪表板：是主要的汽车内饰件之一。改性PP主要用于成型硬质仪表板及软质仪表板骨架。硬质仪表板是整体一次注塑成型的大尺寸、形状复杂的薄壁构件，所用材料为改性PPO或增韧、增强改性PP。目前主要用于中低档轿车、经济车、中型客车和微型车。软质仪表板则由表皮、骨架和缓冲材料3部分组成。我国轿车仪表板骨架采用金属或改性PP材料，另外还可用作汽车门板

医疗级PP--我国目前聚丙烯(PP)工业的技术水平及生产能力与国外相比还存在一定的差距，主要是生产规模偏小、集约化程度低、产品档次和附加值低、市场竞争力差等。由于国内PP的消费量增长很快，而产量的增幅则相对较小，使得通用牌号树脂供不应求，因此存在片面追求产量、国内聚烯烃产品品种单调、仿制的低档产品多、中产品空白率高等缺点。根据世界PP技术的发展现状及趋势，今后我国PP工业的发展领域应主要集中在以下几个方面：(1)的丙烯聚合催化剂的研制技术。通过改进现有工业化催化剂，加强新型内外给电子体的开发，尽早完成工业化应用试验。3)加强聚合工艺研发。在消化吸收的基础上，国内已建成多套环管工艺PP生产装置...

我们所认识的聚丙烯PP系采用一种齐格勒-纳塔催化剂能使丙烯聚合而得，它是分子链节排列的很规整的结晶形等规聚合物.聚合工艺生产方法有：液相本体聚合法、溶剂聚合法、溶液聚合法、气相本体聚合法四种，但是还是主要以溶剂聚合法为主.现在聚丙烯PP是通过塑料中的后起之秀.自1957年在意大利实现工业化生产以来，发展速度一直居于各种塑料，产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯居第四位.聚丙烯PP由于原料来源丰富、性能优良、用途广泛、价格便宜，目前发展速度仍然是通用塑料中快的，也是工程化程度较高的通用塑料品种.聚丙烯PP为、无味、无臭的乳白色高结晶的聚合物，聚丙烯PP密度只有0.90-0.91/cm3，是目前所有塑料中轻的品种之一.而且聚丙烯PP兑水特别稳定，在水中吸水率仅有0.01%，相对分子质量约8-15万.聚丙烯PP成型好，但因收缩几率大，厚壁制品易凹陷，但对一些尺寸精密较高零件，还难于达到要求.聚丙烯PP在制品过程中表面光泽性好，易于着色

问：介绍一下产品
答：点滴瓶废塑料回收加工生产线设备主要用于对点滴瓶非违禁类废塑料的回收分类、清洗加工、造粒等的加工处理。经过分选、粉碎、收集残余物、清洗剔除纸浆标签、分离橡胶及铝盖、分离袋（瓶）身与袋（瓶）嘴、分离发泡聚氨酯工序后可生产出纯净的“二次聚丙PP”、二次复合膜颗粒、聚异戊二烯橡胶及发泡聚胺脂，其产程度可达塑料原料工业甲等二级（可用于除食、包装用途外其它所有工业用途）