江苏F20-03厂家

技术差距不容忽视，尽管中国pom的市场需求不断攀升，但由于中国对pom的研制开发相对较晚，中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。

产能增长不足需求，中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家仅有3家，其中只有云天化集团的pom生产装置为万吨级(现已扩能为2万吨/年)。2002年中国pom生产能力为1.28万吨/年，产量约为1万吨。1966~2002年中国pom生产能力年均增长率为16.7%，产量年均增长率为18.8%，可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家，年总生产能力将可达13万吨，预计2010年中国pom生产能力为19万吨/年，2005~2010年pom生产能力年均增长率将达到7.9%。
料筒温度的设定举例，后部（料斗方面）:150～170℃，中部:170～190℃，前部:180～200℃，喷嘴:190～210℃如果树脂温度不适当，则可能发生下列问题：树脂温度过高时，发生材料分解、变色等。树脂温度过低时，混入未塑化物。1.0模具温度：成型时的标准模具温度为60～80℃，需要按照成型品的物性、表面状态、使用中的尺寸变化、成型周期等品质要求进行模具温度的设定。例如:成型品的使用环境温度高时，为了防止发生尺寸变化，模具温度 使用温度或进行回火处理。如果外观要达到镜面要求， 则模具温度须设定为120℃左右。
注射压力，夺钢的一般注射压力如下所示，但要根据流动性、收缩率和成型品物性等的影响来考虑决定，主要根据成型品的外观及尺寸来决定。注射压力的设定举例，注射压力:100MPa以上，保压力:50～100MPa，从注射工序到保压工序的切换点: 充填了80～90%模腔的点。
另外，如果不象上述注射压力设定举例那样对注射压力和保压力进行区别，则可能发生下列问题：注射压力过高时:产生飞边等注射压力过低时:产生充填不足、凹痕、波纹、空洞等。 注射速度，注射速度一般设定为5～50mm/s（0.3～3m/min），但要根据成型品形状、厚度、品质要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行考虑决定。
产业集群的可持续性发展在产业布局方面,华东地区、华南地区以及华中地区是我国塑料制品行业相对较为集中的区域,形成了一批有较大影响力的产业集群。在国家和地方政策的大力推动下,产业集群的建设将围绕着绿色、生态低碳、循环等实施战略进行下一步布局,将从单纯的加工型作业向高技术含量、高附加值的全产业链延伸。从而推进塑料加工产业集群的稳定、健康、可持续发展,进一步提升塑料制品行业的总体竞争力。